基于PRO_E逆向工程的研究与实践.pdfVIP

第30卷第3期 吉 林 化 工 学 院 学 报 V01．30No．3 TECHNOLOGY M81． 2013 2013年3月 JOURNALOFJILININSTITUTEOFCHEMICAL 文章编号：1007-2853(2013)03-0057-05 基于PRO／E的逆向工程研究与实践 王集思 (吉林化工学院机电工程学院，吉林吉林132022) 摘要：逆向工程，即对已有的零件或实物原型利用三维数字化测量设备准确，快速的测量出实物表面的 三维坐标点，并根据这些坐标点通过三维几何建模方法重建实物CAD模型的过程．本文以Pro／ENGI- NEERWILDFIRE 4．0为平台，对基于Pm／E的逆向工程技术在创建鼠标实体模型中的应用进行了实验 研究． 关键词：逆向工程；Pro／E；实体模型 123 中图分类号：TH 文献标志码：A 随着工业技术不断的提升，产品需求的多样 的方式获得，如图l所示．由于激光照射范围以及 化、复杂化以及产品生命周期的日益缩短，如何在 CCD镜头接收角度的限制，测量过程要多次多角 最短时间内将产品设计与制造完成，以掌握市场 度的扫描，以获取完整的表面点数据，这将会使点 先机，成为工业界的重要课题．然而并非所有的产 数据产生坐标不统一的现象．目前，部分扫描设备 品均有设计图，其设计过程可能十分烦杂且无法 具备自动定位不同角度扫描点数据的功能，但部 产生3DCAD数据．为了克服这些问题，逆向工程 分的测点数据仍然必须通过数据预处理软件来实 技术应运而生¨o． 现点数据的定位． 为满足人们使用要求，鼠标的设计越来越注 重人体工学，外形由简单的几何造型向复杂的自 WILDFIRE 由曲面变化．本文以Pro／ENGINEER 4．0为平台，对基于Pro／E的反求工程技术在创 建鼠标实体模型中的应用进行了实验研究． 1逆向设计工作过程 逆向工程(反求工程)的具体流程如下：首先 图1 激光扫描仪测量鼠标的外形数据 利用3D数字化测量仪测得现有样品或模型的轮 1．2测量数据预处理 廓坐标值，再通过建构曲面、编辑、修改后，传至 测量数据的预处理包括：测量数据的拼合、噪 声点清除、坐标校正、截面数据点获取、数据点重 CAD／CAM系统，然后经CAM所产生刀具的NC 新取样、截面数据点重新排序等步骤，以下是将数 加工路径送到CNC加工机或快速成型机(Rapid 据导入Surfacerl0软件完成此项工作的过程旧1． Prototyping)制作出样品的模具或模型，最后利用 1．2．1点数据的拼合 快速模具技术进行小量多样的翻制旧j． 现有的逆向工程软件，数据的拼合方法大致 下面通过综合应用Surfacerl0软件对鼠标进 分为两种．一种方法是选取欲拼合的点群数据中 行造型的实例，阐述逆向设计工作过程． 数据重叠的部分，然后自动运算该区域曲率变化， 1．1获取表面点数据