石油产品非加氢脱氮技术对比分析.pdfVIP

第6卷 第1期 新疆石油天然气 Vo1．6No．1 2010年 3月 XinjiangOil＆Gas Mar．2010 文章编号：1673_2677(2010)0l一_0074—04 石油产品非加氢脱氮技术对 比分析 陈文燕，陈永立，张海兵 (中国石油克拉玛依石化公司炼油化工研究院，新疆 克拉玛依 834000) 摘 要：介绍了原油中含氮化合物的对炼油加工、产品质量和环境等方面的危害，以及石油产品 中氮化物的种类；对各种脱氮技术和组合脱氮技术的特点、缺点进行了对比分析，重点介绍了微 生物脱氮的原理、主要菌种及反应过程 ；分析了微生物脱氮技术的关键和工业化的主要障碍，对 石油产品非加氢脱氮技术的发展趋势进行了预测。 关键词 ：石油产品；氮化合物；非加氢；脱氮；对比 中图分类号：TE624．7 文献标识码 ：A 原油中有机氮化物的存在对炼油工艺、石油产 部分原油 (除孤岛和和江汉原油外)含氮量在0． 品和环境都有很大危害。虽然原油中氮化物的数 3％左右，属于高含氮原油，个别产地的原油含氮量 量和种类没有硫化物多，但它的影响要大于硫化 高达2％。石油中的含氮化合物通常分为两大类： 物。在油品生产中，极微量的有机氮化物就可引起 碱性含氮化合物和非碱性含氮化合物。按其分类， 催化裂化、加氢精制等工艺过程 中贵重催化剂 中 一 般粗略认为，吡啶、喹啉及其衍生物属于强碱性 毒，缩短催化剂的使用寿命 ，从而增加了生产成本， 含氮化合物；吡咯、酰胺、吲哚及其烷基衍生物属于 减少产量。据统计，减少原油中氮含量的90％，能 弱碱性含氮化合物，而将咔唑类归为非碱性含氮化 提高20％的汽油产量，还能减少设备腐蚀，降低费 合物。其中非碱性氮化物约 占含氮化合物总量的 70％ 75％ [73 用 ¨ 。另外，氮化物会影响油品的颜色和安定 。 性，特别是在储存过程 中，氮化物的存在会导致油 柴油中含氮化合物主要是苯胺、吡啶、喹啉及 色变深及产生胶质和沉淀；氮化物的燃烧会生成腐 其衍生物以及吡咯、吲哚、咔唑及其衍生物。详见 蚀性很强的酸性气体，以氮氧化物 NOX的形式排 图 1 。 人大气 ，造成严重 的空气污染 ，并形成酸雨 』。 为了适应环保要求，满足轻质油品的质量和车辆废 0 气排放标准，炼油企业积极采用各种技术对油品进 行脱氮。其中加氢脱氮应用较广，但该技术设备投 资和操作费用较高，而且脱氮率较低，不适合中小 炼油厂应用。近年来 国内外又开发了几种非加氢 脱氮技术，主要有酸精制、吸附精制、溶剂精制、络 合萃取精制、微波辐射和微生物脱氮技术等。国内 外学者对这些方法进行了大量研究，有些已应用于 菲啶Phenamhridi 工、生产。 H 1 原油中的含氮有机化合物 吡咯 Pynole 咔唑 Carlmzole 图1 石油中常见的有毒含氮有机化合物 原油中氮含量一般在0．02％～0．8％。我国大 收稿 日期：2009～09—22 修改 日期 ：2009—11—26 作者简介：陈文燕，女，河北科技大学化工工艺专业毕业，高级工程师， 74 第6卷第 1期 陈文燕等：石油产品非加氢脱氮技术对比分析 2 石油产品非加氢脱氮方法 精制、吸附精制、溶剂精制、络合萃取精制、氧化 一 萃取、微波辐射和微生物法等，详见表 1 “。