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双梁桥式起重机安装 安 装 施 工 方 案 卫华起重机有限公司 二00九年  目 录 一、基本情况 2 二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法 2 三、起重机械主体设备的安装技术要求 5 四、桥式起重机安装施工工艺顺序图 7 五、起重机安装工艺 8 六、起重机安装负荷试验 14 七、起重机安装竣工交验 15 八、起重机安装质量保证措施 15 九、安全技术保证措施 15 十、施工进度保证措施 16 双梁桥式起重机安装施工方案 一、基本情况 1、贵公司现有双梁桥式起重机 台，需安装于车间吊车梁上，车间全长 m。 2、起重机结构与技术性能参数： ①起重机结构：双梁桥式起重机由主梁和端梁组成的桥架，起重小车、司机室、机电设备等组成，整机为箱结构： ②起重机技术性能参数，详见随机文件中起重机技术性能表。 二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法 1、吊装工艺装备及检验器具 根据桥式起重机单件重量及车间安装高度、起重机安装，我公司计划采用汽车起重机为主要吊装设备，汽车起重机起重量分别为 一台、叉车起重量3t一台， 拖车1台，检验器具见下表。 序号 仪器设备名称 仪器设备能力 仪器设备数量 1 经伟仪 J6E 1 2 水准仪 DS3 1 3 框式水平仪 250×250 1 4 兆欧表 SL-500V、SL-1000V 1 5 钢卷尺 30m、50m 各1 6 角尺（二级以上） 315×200 3 7 游标卡尺 0.02 mm(0.03 mm) ×0-1000 mm 2 8 塞尺 2 9 钢丝 φ0.49-φ0.52 200m 10 重锤 150kg 2 11 千分尺 0-700 mm 1 12 百分表 0-10 min 1 13 钢丝支架及滑轮 2 2、吊装方法 根据起重机使用现场条件和吊装具体要求，我公司确定采用如下步骤安装： 用拖车把主梁、小车等分别支到车间适当部位，用枕木或垫架临时垫起主梁和小车； 让汽车起重机停在安装现场选定的位置，支好汽车起重机的支腿，作好吊装准备； 用汽车起重机分别把主梁1和主梁2吊起，落位在轨道上，并在上面连接两端梁用螺栓紧固； 让汽车起重机收杆、重新更换位置，把小车吊起，落位在小车轨道上； 吊装附件。 三、起重机械主体设备的安装技术要求 序号 项 目 简 图 允许偏差（mm） 1 由车轮量出的跨度偏差 △S=5 但主动轮的跨度值与被动轮的跨度值之差不得大于5smm 2 装配后主梁上拱度 F=（0.9/1000-1.4/1000）S 3 桥架对角线偏差 │D1，D2│ │D1，D2│≤5 对称箱形梁：f≤1/2000S且当起重量≤50t时只许向走台侧凸曲 其它：S≤19.5mm ，f ≤5 S＞19.5mm ，f ≤8 4 主梁水平旁弯度（走台和端梁都装上后） 5 小车轨道偏差 对称箱形梁： 跨度处：±2 +5 跨中外：S≤19.5mm +1 +7 S＞19.5mm +1 其它梁：±3 K≤2m，△h≤3 2m≤K≤6.6m ，△h≤0.0015K K＞6.6m ，△h≤10 6 同一截面小车轨道高度差 7 小车轨道中心线与轨道梁腹板中心线的位置偏差 偏轨箱形梁： δ＜12，d≤6 δ≥12，d≤1/2δ 单腹板梁及桁架梁： d≤1/2δ 四、桥式起重机安装施工工艺顺序图 五、起重机安装工艺 （一）起重机安装前准备工作 1、对运到安装现场的起重机进行开箱检查 1.1、设备技术文件是否齐全，文件中应包括：产品合格证明书（一份），安装架设、交工验收与使用维护说明书（一本），安装架设用附加图（一份），使用维修用及易损件附加图（一份）。 1.2按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计和设备技术文件的要求，是否有齐全的出厂合格证书及必要的出厂试验记录。 1.3检查机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀，钢丝绳是否有锈蚀损伤、折弯、扭结，裂嘴和松散现象。 1.4检查起重机与建筑物之间的最小安全距离是否符合规定。 1.5起重机轨道和车档，在安装起重机前先进行详细检查，看是否符合JBJ31-96《起重机设备安装工程施工及验收规范》第三章的规定。 1.6清除安装现场有关不利施工的杂物，并在施工周围设明显的施工标识。 1.7熟悉被安装起重机的有关技术资料，掌握与起重机安装有关技术数据。 1.8对照安装架设附加图和有关技术文件中的技术要求，认真研究安装和安装架设的具体程序。 1.9因搬运不当和存放不好造成缺陷和超过规定误差的部分均应按技术要求调整修复，对金属结构部分的缺陷，必须在地面设法得到校正，否则不准架设。 （二）起重机桥架安装 1、把主梁1和主梁2分别运到车间预先设定的停放位