5 Micadur R—plus—一种新型电机定子绕组绝缘系统.pdfVIP

维普资讯 Micadur⑧ 1 lus— — 种新型的 电机定子绕组绝缘系统 c · ·斯蒂芬等3人r4／ 公司 马燮璋 译 宋心谴 校 摘 要 近几年来 出现 了电机定子绕组采用间接冷却的明显趋势。汽轮发 电机采用这种简 单而经济的冷却方法可以增加单机容量，但是对定子绕组绝缘提 出了新 的更为严酷的 要求。Micadur⑧ 1 lus绝缘是一种改 良的绝缘系统 (在 ABB公司开发的著名 Micadur技术基础上发展起来的)。其特点是不仅有 良好的短期和长期使用特性，而 且导热系数非常高。 在过去的几十年里，对定子绕组导体 间接冷却的汽轮发电机进行的开发，使单机 容量有 了稳定增长。因此，还在几年前定子绕组导线只能直接水冷或氢冷的人容 电 机， 目前也可以利用上述技术进行制造。 容量约 90MVA 的空冷电机 自1970年 以来一直在运行 中 【I】(图 I)。 由于 已经开 发 了较大单机容量的燃气轮机，空冷汽轮发 电机单机容量正在不断朝看 300MVA 以 上的方 向发展 2【】。氢冷汽轮发 电机可 以制造 出大得多的单机容量，到五十年代未导体 间接冷却的电机容量 已达到 250MVA。 目前的极限容量 已超过 350MVA。 大型发 电机定子绕组采用的间接冷却与导体直接冷却相 比，有 以下几个优点： · 线棒制造简单。费用较少。 · 直接冷却时冷却介质流动所 占用的空间可用于放置更多的绕组铜线。 · 不再需要水冷辅助设备。 另一方面，间接冷却必须通过定子绕组线棒上的绝缘包扎层将导体 中产生的热损 耗散发出去。这种包扎层是热不 良导体，其温降可能高达温升总量的20-40％ 导体间接冷却的电机除了要对冷却技术进行优化外，还要不断改进绝缘系统：这 一 61— 维普资讯 首先有助于使开发上台阶成为可能。六十年代从热塑性云母箔绝缘发展到以环氧树脂 为基的合成树脂绝缘，显著地改进 了绝缘材料的物理性能，尤其是介 电性能。七十年 取得 的另一个进步是对大型发 电机采用 了整体浸渍[4，5】。如下所述，导热系数的最新 改 良可使绕组热损耗的散发大大改善，从而进一步提高了间接冷却电机的容量[6J。取 名为 Micadur-_p1us的新绝缘系统，增强 了间接空冷或氢冷高压绕组 电机的开发潜 力。 图 1 ABB公司空冷汽轮发 电机定子在制造厂 内装配中 该汽轮发电机供韩国电厂使用 一 62— 维普资讯 图2 ABB公司空冷汽轮发 电机定子冷却空气流 卜一一热空气 2-一一冷空气 改 良的绝缘系统对 电机设计的影响 冷却原理 ABB公司汽轮发电机叠片铁心是 由涂绝缘漆 的电工硅钢扇形片制成 绕组间接 冷却铁心分为叠片段和冷却气体流过 的经 向风道。铁心分割成若干各不相 同的风区， 通过位于定子机座中的轴 向管道输入冷却气体 (图2)。 气体沿径 向流过铁心风道，吸收铁心产生 的铁损耗和定子线棒 内产生的铜损耗。 定子绕组的总温升是冷却介质温升和对流 以及热传导产生的温降之和。气体在到达定 子绕组表面之前还吸收其他 的热损耗。气体吸收了铁损耗和铜损耗，其温度进 步升 高。绕组铜损耗只能通过绝缘 的热传导散发。在冷却风道 区内，热量传递是通过线棒 表面上流过 的冷却气体直接对流进行的。在有效 区内的绕组损耗大部分首先传递给定 一 63— 维