简析精益生产模式.pptVIP

原则 原则4:降低库存 需指出的是，降低库存只是精益生产的其中一个手段，目的是为了解决问题和降低成本，而且低库存是需要高效的流程、稳定可靠的品质来保证的。 原则5:全过程的高质量，一次做对 应将品质内建于设计、流程和制造当中去，建立一个不会出错的品质保证系统，一次做对。 原则6:基于顾客需求的拉动生产 按照销售的速度来进行生产，这样就可以保持物流的平衡，任何过早或过晚的生产都会造成损失。过去丰田使用看板系统来拉动，现在辅以ERP或MRP信息系统则更容易达成企业外部的物资拉动。 原则7:标准化与工作创新 　　标准化的作用是不言而喻的，但标准化并不是一种限制和束缚，而是将企业中最优秀的做法固定下来，使得不同的人来做都可以做得最好，发挥最大成效和效率。而且，标准化也不是僵化、一成不变的，标准需要不断地创新和改进。 原则8:尊重员工，给员工授权 尊重员工就是要尊重其智慧和能力，给他们提供充分发挥聪明才智的舞台，为企业也为自己做得更好。所以说，精益的企业雇佣的是一整个人，不精益的企业只雇佣了员工的一双手. 原则9:团队工作 在精益企业中，灵活的团队工作已经变成了一种最常见的组织形式，有时候同一个人同时分属于不同的团队，负责完成不同的任务。最典型的团队工作莫过于丰田的新产品发展计划，该计划由一个庞大的团队负责推动，团队成员来自各个不同的部门，有营销、设计、工程、制造、采购等，他们在同一个团队中协同作战，大大缩短了新产品推出的时间，而且质量更高、成本更低，因为从一开始很多问题就得到了充分的考虑，在问题带来麻烦之前就已经被专业人员所解决。 原则10:满足顾客需要 满足顾客需要就是要持续地提高顾客满意度，为了一点眼前的利益而不惜牺牲顾客的满意度是相当短视的行为。　　 原则11:精益供应链 在精益企业中，供应商是企业长期运营的宝贵财富，是外部合伙人，他们信息共享，风险与利益共担。精益生产的目标是降低整个供应链的库存。 原则12:自我反省和现地现物 精益文化里面有两个突出的特点：自我反省和现地现物. “自我反省”的目的是要找出自己的错误，不断地自我改进。认为“问题即是机会”-当错误发生时，并不责罚个人，而是采取改正行动，并在企业内广泛传播从每个体验中学到的知识　　 现地现物则倡导无论职位高低，每个人都要深入现场，彻底了解事情发生的真实情况，基于事实进行管理。 精益生产的特点 精益生产强调人力资源的重要性，看重员工的创造力和智慧。 降低库存，改进企业的管理水平和经营能力。 追求完美，追求在产品质量、成本和服务方面的不断完善。 企业内外环境的和谐统一 简析精益生产模式 Lean production 起源与发展过程 精益生产工具（JIT） 精益生产模式的优缺点 定义，核心，原则 精益生产又称精良生产，精益生产准确是指及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。它通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。 与传统的大生产方式不同，精益生产的特色是“多品种”，“小批量”。它以丰田汽车公司为代表，其主要特征是对市场变化的快速反应能力、同一条流水线可以生产不同的产品、适时供应、多技能和具有团队精神的劳动力、对生产过程不断改进的动力与能力。 精益生产方式的基本思想可以用一句话来概括，即： （JIT），翻译为中文是“在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”。因此有些管理专家也称精益生产方式为JIT生产方式、准时制生产方式、适时生产方式或看板生产方式。 Just In Time B E C D A 追求零库存 追求快速反应 企业内外环境的和谐统一 库存是“祸根” 人本位主义 核心 核心 　　1、追求零库存 　　精益生产是一种追求无库存生产，或使库存达到极小的生产系统，为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方式，并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。 　　2、追求快速反应，即快速应对市场的变化。 　　为了快速应对市场的变化，精益生产者开发出了细胞生产、固定变动生产等布局及生产编程方法。 　　3、企业内外环境的和谐统一 　　精益生产方式成功的关键是把企业的内部活动和外部的市场(顾客)需求和谐地统一于企业的发展目标。 　　4、人本位主义 　　精益生产强调人力资源的重要性，把员工的智慧和创造力视为企业的宝贵财富和未来发展的原动力a、充分尊重员工；b、重视培训；c、共同协作。 　　5、库存是“祸根” 　　高库存是大量生产方式的特征之一。由于设备运行的不稳定、工序安排的不合理、较高的废品率和生产的不均衡等原因，