哈萨克斯坦井膨胀管施工设计 (膨胀悬挂)wc.docVIP

哈萨克斯坦油井膨胀悬挂小套管 工艺设计 2013年4月 基本数据(一)基础数据 原人工井底 m 油补距 m 表套数据 油套数据 油层套管水泥返高m 5? 井斜数据 造斜点 m 最大井斜 0×0×m 投产日期 水平位移 m 方位 ° (二)层数据层位 井段m 砂厚m 渗透率 10-3μ 孔隙度 % 实射井段m 实射厚度 m 备注 (三)、方案 Φ108mm； 承内压：58Mpa； 抗外挤压：42Mpa； 密封压力：35 Mpa； 承载力：60T； 耐温：170℃。 小套管 补贴后内径：Φ100mm； 承内压：60Mpa； 抗外挤压：45Mpa； 密封压力：345Mpa； 承载力：80T； 耐温：170℃。 四、作业准备 1、作业队准备 2-7/8EUE N80耐压（50Mpa）油管3000米，2-7/8EUE N80油管短节1m×2根，油管短节2m×1根。 备700型泵车1台，备油田净化水20m3。 石英砂2m3。 2m3搅拌罐一个。 固井水泥2000kg。 磨铣用螺杆钻具一套。 GXT-130刮管器一套。 φ105mm磨鞋一只。 验漏封隔器YK344-140、YK344-128各一只。 变扣接头：一端2-7/8EUE母扣另一端为2-7/8NUE公扣；一端2-7/8EUE公扣另一端为2-3/8NUE公扣各一个。 70MPa高压活动弯头1套。 70MPa高压水龙带18米1条。 Φ118mm×8m模拟管一套。 Φ124mm×8m模拟管一套。 说明：最后9~13项如甲方没有，服务方可以准备。 2、服务方准备 井下膨胀工具及膨胀管系统一套。 对口接头一套。 五、地面施工管汇示意图 六、施工工序及技术要求 施工前准备： 在进行施工以前，组织相关人员举行安全会议，对施工方案进行交底，记录所有参加会议的人员并签字认可； 检查修井机设备情况，确定设备及工具均处于完好状态； 在室内将补贴套管及膨胀工具进行安装组合并送至井场，准确记录该组合中启动器、补贴套管、油管等工具的长度； 所有施工人员举行现场安全协调会议，简介施工步骤, 安全注意事项。Φ118mm×8m模拟管模拟通井至2890米，如无遇阻现象，起出通井管柱直接进行下步工序。如果发生遇阻，详细记录遇阻深度，采取相关措施，直至Φ118mm×8m通井规顺利通过； 通井：下Φ124mm×8m模拟管模拟通井至1530米，如无遇阻现象，起出通井管柱直接进行下步工序。如果发生遇阻，详细记录遇阻深度，采取相关措施，直至通井规顺利通过； 刮管：下GXT-130刮管器，在补贴部位井段（1520～1530米）反复刮削10次，使补贴段套管内径干净、光滑、无污物；循环洗井，要求从水池到井口确保干净、无污物； 油管、地面管线试压清洗：连接地面管线，将高压水龙带、高压活动弯头、泵车、水罐、油管等进行连接，地面管线、油管试压45MPa，稳压10分钟不降、不刺、不漏为合格并起出井内刮削管柱； 验套：下封隔器验漏，确保1532米以上部位以及2880米以下至油层之间没有漏点，合格后起出验套管柱； 填砂（或打悬空塞），沙面2890米， 下管柱：到指定位置，技术要求如下： 准确丈量的长度，。启动器下井应注意避免刮伤油管的长度，0.5 Mpa为合格； 起出井内所有油管及膨胀工具； 高压施工，工作人员要采取一切安全措施，无关人员严禁靠近井场。 施工过程中严格按照施工工艺进行。 协调行动，统一指挥。 严格按井下作业标准进行施工，施工过程中，将油管、钻杆在地面清洗干净并且涂好密封胶，下管柱时，油管、钻杆应严格检查并大钳上紧，保证在45MPa下不刺不漏。 地面管汇连结应由专人负责，注意检查接头及丝扣的连接,确保施工过程中的安全。 八、井控装备及井喷防控措施 1、该井最大关井压力为21MPa，在施工中按照井控安全规程安装2SFZ18-35型封井器，并按要求试压合格后开始施工。 2、注意防喷，按灌液要求连续向井灌注与井筒内一致的压井液，保持液面维持在井口。制定好防喷措施及相关应急预案。 3、起下作业施工，应备有旋塞阀、防喷短节等防喷工具。 4、起管带大直径工具，应控制起钻速度，预防抽汲诱喷。 6、施工过程中严格执行《胜利石油管理局胜利油田分公司井下作业（陆上）井控工作细则》。 九、健康、安全与环境管理基本要求施工人员应该遵守国家、当地政府有关健康、安全、与环保的法规。严格按照Q/SHS0001.1-2001《中国石油化工集团公司安全、环境与健康（HSE）管理体系》标准执行。严格执行Q/SHS0001.2-2001《油田企业安全、环境与健康（HSE）管理规范》劳保用品依据按GB/T11851-89有关规定配置。进入工作区人身安全依据SY/T5974-94《钻