连接器基础概念及趋势.pdfVIP

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連接器的組成 連接器的組成 • 一個基本的連接器包括四個部分:  接觸界面  接觸塗層(接觸面處理)  彈性結構  封裝結構(連接器塑膠本體) 接觸介面與塗層 接觸介面與塗層 • 接觸介面可分離式和固定式 (永久性)。 分離式介面 • 接觸塗層兩個重要的功能: 1. 避免接觸彈簧基部金屬腐蝕 2. 優化接觸界面的結構  貴金屬鍍層  普通金屬鍍層 固定式介面 貴金屬鍍層 貴金屬鍍層 • 貴金屬鍍層實際上是一個複合層,它是指在接觸彈片基材 上覆蓋一層鎳,然後在鎳的表面上再覆蓋一層貴金屬。 • 鎳底層在幾個方面提高了接觸性能: 減少孔隙及缺陷位置的腐蝕 阻止腐蝕的移動 減少基材金屬成份的蔓延 提高鍍層的耐久性 • 常見的貴金屬表面鍍層: 純金。 鈀合金–80%的鈀與20%的鎳 鈀合金– 60%的鈀與40%的銀 普通金屬鍍層 普通金屬鍍層 • 最常用的普通金屬鍍層材料為錫。 • 優點:即使錫被氧化,在插拔過程中,錫氧化 物也會很輕易地脫落,從而不影響導電性能。 • 缺點:表面層再氧化會以磨損的方式降低錫接 合面的機械性能,在磨損過程中,部分鎳被再 次氧化,從而使得鍍層的電阻增加。 • 對貴金屬鍍層來說,保護貴金屬層是首要目 的;對錫鍍層來說,防止磨損是首要目的。 接觸彈片–材料與加工 接觸彈片–材料與加工 • 接觸彈片在連接器上具有以下作用:  在組件之間提供一條導通電訊的路徑  產生形成並維持接觸彈片接觸面的壓力  形成穩固的接觸 • 常用材料:銅、銅合金 • 加工過程: 溶煉和鑄造→熱軋製→冷軋→退火→硬化處理 (加工製程越多,材料越硬) 材料與加工過程影響之機械特性 材料與加工過程影響之機械特性 • 降服強度(yield strength) 材料最大負荷的強度應力 • 彈性/楊氏常數(Modulus of elasticity) 金屬的延性及展性 • 導電性(conductivity) 電阻、溫昇、負載電流的能力 • 伸長率(elongation) 成型性指標 • 耐熱(thermal) 永久變形(應力鬆弛stress relaxation)、接觸力損失 封裝結構 封裝結構 • 連接器本體部分具有如下作用: 使各接觸彈片相互隔離,不能電性導通 固定各接觸彈片 對各接觸彈片進行機械保護 對各接觸彈片進行工作環境遮蔽保護 • 選用之塑膠材料需具備之特性: 耐高溫、低吸濕性、機械強度優、流動性佳、安定性高 • 常用材料: LCP , PA6T , PA46… 連接器產業趨勢分析 連接器產業趨勢分析 • 連接器最早用於二次世界大戰的戰機維修,於 電腦業興盛時達到產業高峰。目前連接器已廣 泛運用於每個應用市場,下游應用領域市佔率 方面,汽車佔有25.8%。是應用產品中金額最 大之領域,電腦週邊則以24.3%居次。 汽車與電腦市場的邊

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