双R角在H型钢X-H轧制法中的应用.pdfVIP

第32卷 第1期 冶 金 V01．32 N0．1 2010年2月 Metallurgy February 2010 双尺角在H型钢X—H轧制法中的应用 王培文，王俊生，蒋海涛，杨 栋，马振宏 (莱芜钢铁股份有限公司，山东 莱芜271104) 摘 要：通过分析莱钢大型H型钢生产线TM精轧机组的轧辊磨损规律，指出导致 角折叠的原因是水平辊R角太小。在 精轧水平辊上采用双R角设计，降低了轧辊消耗，基本杜绝了R角折叠质量缺陷。轧辊的单套平均过钢量由2500t提高至 3500t，成材率由95．6％提高至96．O％。 关键词：H型钢；X—H轧制法 ．牟L辊磨损；双R角 中图分类号：TG335．4 文献标识码：B 文章编号：1004—4620(2010)01—0025—02 _I S J ra 成腹板孔洞；反之，腹板会对翼缘产生较大拉应力， 11 1 问题的提出 形成腹板浪或者腿浪。在实际生产压下规程的设 东 唱 莱钢大型H型钢生产线主体工艺设备从德国西 计时，翼缘与腹板伸长率的比值一般控制在O．98～ 马克公司引进，其主体轧机设备包括 1架开坯机和 1．05之间。正是由于翼缘和腹板之间变形的相互影 由2架万能轧机及 1架轧边机组成的串列精轧机组 响，几个孔型中金属会出现相互流动的情况，对水 组成 (UR—E—UF)，精轧机组采用了x—H轧法(见图 平辊侧面的磨损较为严重。 1)，串列机组的uF轧机既是往复轧制参与轧机，又 是最终的成品轧机，孔型的抗磨损能力直接影响着 产品 角处的表面质量，根据规格不同，一般在轧制 轧制 量超过2000～2800t后，轧件尺角处会出现较为明 显的拉丝折叠。为了提高产品质量，减少轧辊消 耗，必须解决尺角拉丝折叠问题。 图2 X-H轧制方法孔型示意图 水平辊侧面的磨损严重程度与轧制时产生的 压力及滑动速度有关。一般情况下车L辊的磨损程 度与轧制压力和滑动速度成正 比。通过有限元 FEM解析求解方法，可以计算水平轧辊侧面各部位 的滑动速度和轧制压力。试验产品规格为HM500 mmX300mmX11mmX18mm。通过有限元分析可 图1 X-H轧制方法示意图 知，水平轧辊侧面滑动速度在出口附近离翼缘端部 2 角折叠形成的原因分析 越近其值越大 (见图3)，会造成靠近翼缘端部的水 平辊侧面磨损较大。轧制压力在翼缘端部的最大 轧制H型钢的万能孔型是 由1个水平辊辊缝和 值为110MPa，水平辊角部的最大值为290MPa，会 4个立辊辊缝组成 (见图2)。水平辊缝轧制的部分 造成