第二章拉伸与压缩2.ppt

屈服阶段的最高应力，最低应力; 上屈服极限的数值： 下屈服极限较稳定， 屈服极限 与试件的形状、加载速度等因素有关， 能够反映材料的力学性能， 定义为材料的屈服极限； 一般是不稳定的。 σ O ε a e b d c 上屈服极限、下屈服极限： σs 表面磨光的试件会看到 这是由于晶格之间发生相对错动而形成的, 由最大剪应力引起。 45°滑移线： 45 当试件内的应力接近材料的屈服极限时， 注意： 试件开始出现塑性变形。 与轴线大约成45°角的滑移线； 屈服极限 塑性材料的一个重要的强度指标 3、强化阶段 (cd段) σ O ε a e b d c 材料在拉伸破坏之前所能承受的最大应力； 强度极限 过屈服强度以后， 要使它继续变形， 材料的强化: 必须增大拉力。 强化阶段所发生的变形： 大部分为塑性变形， 也有一小部分的弹性变形。 强化阶段中最高点d点所对应的应力, σb 材料又恢复了抵抗变形的能力; 是衡量材料强度的另一个重要指标； 4、颈缩阶段 （局部变形阶段） 试件内的应力超过强度极限后， 在试件的某局部范围内， 形成颈缩现象。 横向尺寸急剧缩小， σ O ε a e b d c 颈缩阶段 (de段) （局部变形阶段） 由于横截面面积减小， 欲使试件产生变形， 曲线呈下降趋势; 到达ｅ点试件被拉断。 拉力也相应减小， 　　断面 拉断试件 位于横截面， 由最大正应力引起破坏 形状