落地式多绳摩擦式提升机首绳更换新工艺.pdfVIP

2014年第2期 煤 炭 科 技 No.2 2014 COALSCIENCE ＆ TECHNOLOGYMAGAZINE 63 文章编号：1008-3731（2014）02-0063-02 落地式多绳摩擦式提升机 首绳更换新工艺 徐慧锦 （江苏省矿业工程集团有限公司 机电安装工程处，江苏 徐州 221131） 摘 要：为实现提升绳更换施工的快速、安全、高效，提出了“以旧带新，以新吐旧”的新工艺，应 用@TT型双码择绳调换智能保护装置，直接将新绳替换掉旧绳，新绳承重后反绞将旧绳用装配 液压马达的自制绳滚架进行自动回收，新旧绳连接用复合板卡代替传统的自制木板卡或钢 板卡。 关键词：多绳摩擦式提升机；首绳；保护装置 + 中图分类号：TD534.3 文献标志码：B 1 落地式多绳摩擦式提升机提升绳传统更 2 落地式多绳摩擦式提升机提升绳更换新 换工艺 工艺 《煤矿安全规程》第403条规定，“摩擦轮式提升 以张集煤矿混合井主井落地式多绳摩擦提升机 钢丝绳的使用期限应不超过2年。平衡钢丝绳的使 提升绳更换为实例。该矿主井井筒直径7400mm， 用年限应不超过4年。”但在正常使用情况下，因磨 深度804m，采用JKMD2.8×4落地式多绳摩擦式提 损或断丝超标，提升钢丝绳的使用年限通常很难超 升机，提升绳型号为6×31WS+FC（R）-1670型镀 过2年，提升绳更换较为频繁。对于主、副井均为摩 锌，首绳直径31mm，质量3.69kg/m，绳间距为300 擦式提升的矿井来说，平均每年需要更换一次提升 mm，提升机最大静张力为353kN，最大静张力差约 绳。而落地式多绳摩擦式提升机作为广泛使用的提 为97kN，双箕斗提升系统，单个箕斗重约12t，箕斗 升设备，其换绳问题多年来一直没有快速高效和规 实际载重9t。平衡钢丝绳型号为P8×4×9-139×23。 范统一的施工工艺。 为了解决上述传统换绳工艺存在的问题,经过 传统的更换工艺是利用多台稳车回收旧绳，再 调研，制定了一套快速换绳新工艺：“以旧带新，以新 将新提升绳缠到稳车上后下放,然后打压调绳试运 吐旧”，使用新型首绳起重设备直接用新绳替换掉旧 转。该工艺需布置稳车、回柱机、滑轮组等大型设 绳，新绳承重后反绞将旧绳回收，减少前期大量准备 备，准备时间长，材料设备多，施工人员多（每班约 工作和到井筒内拆除尾绳以及井口搪箕斗等复杂的 30人）；施工总时间平均达66h；新旧绳翻绳时间长， 施工工序。工艺过程简单可靠，安全高效，在37℃ 占用矿方人员多（矿每次组织40人参与）；需使用调 以上的高温环境下，仅用21h就顺利完成了提升钢 度绞车或人工将新绳绳头绕过天轮和主导轮，人工 丝绳更换任务，为矿井安全生产创造了有利条件。 拆除和连接尾绳连接装置，人员进入井筒、搭设施工 （1）新工艺使用新型设备@TT型双码择绳调换 平台等增加不安全因素,人力、物力耗费较大，设备 智能保护装置直接用新绳替换掉旧绳，新绳承重后 来回搬移费用高，换绳时间长，施工期间提升煤炭、 反绞将旧绳回收，不必到井下拆除尾绳，改善了作业 材料运输及人员上下井的任务都无法正常进行，对 环境，提高了作业安全系数，实现了井筒无人化 矿井安全生产影响非常大。 施工。 64 煤 炭 科 技 2014年第2期 （2）使用@TT型双码择绳调换智能保护装置代 式中 H——提升高度，740m； 替传统工艺的稳车、回柱机或滑轮组起吊提升容器， ΔH——上下天轮的高度差，6m。 直接实现提升容器的上升与下降，减少了大量的前 Fjc =（4×36.162-2×85.46×740+