励磁系统大功率硅元件简易检测.docVIP

励磁系统大功率硅元件的简易检测 李自淳 夏维珞 符仲恩 彭辉 张俏春 中科院等离子体物理所科聚公司 胡先洪 陈小明 三峡水力发电厂 ［摘要］ 本文介绍了励磁系统中所用大功率硅二极管和可控硅管的主要参数——大电流通态压降（VT）及重复峰值电压（VDRM/VRRM）的简易检测方法。 ［关键词］励磁系统 大功率 硅元件 检测 1 前言 随着交流励磁机和静止整流励磁系统的普遍应用，大功率硅整流元件（二极管和可控硅）的使用越来越频繁。为了提高励磁系统的可靠性和增加励磁电源的容量，一般均采用多桥或多柜并联运行，这里就有一个各管子间的均流问题。电力部行业标准DL/T 650-1998《大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件》和DL/T 583-1995《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件》均规定：“功率整流装置的均流系数一般不小于0.85”，而用户在招标时往往提出均流系数不小于0.9～0.95的更高要求。为了满足如此高的均流要求，除了在电路上采取措施（如我公司用可调均流磁环改变各并联支路的电感）外，最基本的方法是调配各管子的大电流伏—安特性，这里就有一个测大电流通态压降（VT）的问题。 同样由于自并励静止励磁的广泛应用，励磁回路的过电压保护问题愈显突出。因为可控硅管换相形成的高频尖峰毛刺电压峰值远高于励磁电压的平均值，使过压保护吸能元件（常用氧化锌压敏电阻ZnO）的荷电率超过了允许值（DL/T 583-1995规定不大于0.6）。这样ZnO就不能直接跨接在转子两端，碳化硅压敏电阻SiC或线性电阻因泄漏电流大更不能直接跨接。目前国内外普遍在吸能元件上串联可控硅开关及二极管，组成“跨接器”（国外叫Crowbar）。对这种可控硅和二极管要求其正反向重复峰值电压（VDRM/VRRM）高而稳定，漏电流小，才能可靠工作。这样又提出测量重复峰值电压和漏电流的问题。 硅元件制造厂肯定有一套专门检测设备，但价格昂贵，用户因测试量小不可能置备专门设备。本公司多年来采用普通的试验变压器和示波器等设备，成功解决了以上问题。检测结果用作励磁产品的设计组装依据，真实可信，保证了励磁产品的质量（均流系数可达0.98，跨接器安全可靠），得到用户的肯定。 以下把我们所作的简易有效的检测方法作一介绍，以供参考。 大功率二极管管压降伏安特性检测 2.1 测试电路 如图1所示，图中V1、V2为试品。 测试方法 按图1接好电路。图中变压器、变流器及分流器是按试品管电流最大1500A 配置的，实际应用可根据测量电流需要及现有设备情况配置。变压器和变流器的容量以大为好，但稍小些也无妨，因试验时间很短（约2分钟），可以短时过载。分流器有意选得偏小，这样短时过载发热不严重，但电流讯号较强（大于75mV）,提高信噪比，有利于抗干扰。 示波器放在“X-Y”档，X和Y通道的输入选“DC”、“1:1”，并调好合适的量程。开启示波器电源，可在屏幕上看到一个光点（机内扫描停止），将其移动到屏幕标尺的中心原点处。 调压器输出放在零位，合上其原边的电源开关。 从零开始逐步调高调压器的输出电压，观察示波器的屏幕，可以看到如图2所示的理论波形。随着输出电压的增高，曲线逐渐向两端扩展，到水平轴读数到达预定的电流值，就停止升压。这时屏幕上显示的即为预定要求电流下的管压降伏安特性。这是两只试品的特性，按图1接线，左边是V1的，右边是V2的，这样一次可以做二只管子，提高工效。 为避免试品及试验设备发热，每次通电时间不要超过2分钟，如来不及读数可把屏幕波形拍照留存。然后迅速把调压器输出电压降到零，切断电源。 大功率可控硅管管压降伏安特性检测 3.1 测试电路 电路和图1相同，只是试品可控硅要加自触发电路，见图3，将该部分电路接到图1所示变流器的输出端a-x。 图3中，V1、V2为试品可控硅，D为小功率二极管，R为电阻。R的阻值可根据试品触发电流的大小调整，电阻小则触发电压低。 3.2 测试方法 全部和2.2相同，只是在示波器屏幕上看到的波形如图4所示（理论波形）。在垂直轴附近的两个尖峰是可控硅管自触发的波形，触发电压不一定是图示的2.5V，决定于管子的触发电流和R的阻值，此值大小对管压降伏安特性没有影响，只需调整到便于观察就行。 二极管和可控硅管重复峰值电压的检测 4.1 测试电路 见图5。 图中：TB—自耦调压变压器 SB—试验变压器 DL—高压硅堆 R —限流电阻 R1/R2—电阻分压器 R3—分流电阻 X —电流讯号，送示波器X轴通道 Y —电压讯号，送示波器Y轴通道 4.2 测试方法 4.2.1 按图5接好电路。 4.2.2 示波器放在“X-Y”档，X和Y通道的输入选“DC”、“