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科技博览 连续重整再生干燥器控制集成优化改造 陆　琳 （210033　　南京金陵石化建筑安装工程有限公司　　江苏　南京） 摘　要： 1# 连续重整装置再生单元氮气干燥系统属于有热 幅度的优化改进。 气体干燥系统，引进德国 SILICA 公司专利技术，使用至今，期 3.1　工艺上改进 间做过多次优化和改造。本文对此干燥系统进行说明，并对运 由图1可以看出系统出口带有一个粉尘过滤器F10．1，主 行中遇到的主要故障问题和解决方案做了详尽的阐释。 要目的是收集粉尘，防止带进再生器堵塞约翰逊网，而此过滤 关键词：连续重整装置；再生干燥器；DCS；PLC；通讯 器必须定期进行清理否则压降会超高。由于整个干燥器系统引 进时过滤器无旁路，如果清理过滤器，则整个再生单元必须停 金陵分公司1#连续重整装置是我国引进法国IFP公司第二代 工才能处理，给正常生产带来了很大的不便，在试运初期车间 连续重整专利技术的首套装置。装置建于1997年，运用当时最 发现了这一问题并及时进行了整改，增加了旁路，效果非常理 先进的催化剂再生系统，催化剂采用国产3861-B型催化剂，主 想。 要成分为Pt-Sn，具有耐酸腐性能。酸腐性由氯离子产生，为消 3.2　设备上改进 除再生过程中产生的氯离子对装置的腐蚀，对再生后的低温气 干燥器气路切换阀为厂家成套安装的进口阀门特殊阀门 体进行了碱洗和水洗。水洗之后气体露点升高，不能用于循环 （主要为：型号22-387/BRAY DN300 PN10和RA 66 TCBS/IBH 使用（因为高湿度气体容易引起催化剂表面铂晶粒聚集，减小 DN25 PN4.0），质量可靠。但经过十多年使用，由于机械磨 催化剂的比表面积，从而降低催化剂活性；另一方面高湿度的 损和干燥剂粉尘阻塞侵蚀，性能大不如前，主要表现在用气量 再生气还会影响再生气氧含量分析表的精度和寿命。）因此， 增大和动作时间长，甚至因为超时而出现报警至停工，操作被 对氮气干燥器的干燥要求比较高，对干燥系统的监控、操作显 迫改为手动人工操作等现象。部分阀芯还出现内漏现象。2012 得尤为重要。本文就干燥系统的控制运行、出现的问题及DCS兼 年大修时，对装置上15个特殊阀门统一进行了落地外围大修处 容、改造做出了阐释。 理，更换了两台无法修复的阀门。此外，对阀位回讯器动作进 1 工艺流程 行优化，并修改了PLC中超时报警的时间，获得了理想的效果， 目前装置运行平稳。 干燥系统带有两个水分离器：入口水分离器F0．1主要收 集含有饱和水的氮气沉降下来的水，冷却后水分离器F35主要收 集干燥剂再生过程产生的水分。这两个水分离器原先全部采用 自动排凝，测量仪表沉筒内的浮球到达一定位置时，排凝电磁 阀自动打开排凝，后发现时有浮球被卡引起仪表失灵、排凝系 统失常现象，从而导致明水带入干燥系统引起硅胶破碎现象， 1999年大修时车间将两个水分离器分别增加了液面计，便于巡 检，人为干预。但排液时间没有规律可循，时间一长，容易麻