FHMC—SF分选工艺实现煤炭深度脱硫降灰的探讨.pdfVIP

维普资讯 返 ，历返工 )缮反 灰 第27卷第6期 煤炭科学技术 1999年6月 厂 ~FHMC—SF分选工艺实现煤炭 深度脱硫降灰的探讨 ／ L ， 媒炭科学研究总院唐山分院 刘 峰 杨便利 徐建平 李少章 一 一 摘 要 根据我国高硫煤的赋存特点和 目前的技术基础，提出采用微细舟质重介旋流嚣及细泥 选择性絮凝组合工艺 (简称FHMC—SF工艺)实现煤炭的深度脱琉降灰。采用FHMC—SF工艺较 采用单一重舟旋流器和重舟旋流器一微泡浮选联合流程，无机硫脱除率可大幅度提高，分选下限明 显降低，是实现煤炭深度脱硫降灰的有效技术途径。 、 关键词 微细介质重舟旋流器 选择性絮凝 脱硫降灰 重介质旋流器的分选下限一般为O．1l1％rfl，微细介 l 细粒煤脱硫降灰技术现状 质重介质旋流器分选下限可达 0．045rrm ，黄铁矿 目前，国内外已有多种煤炭脱硫降灰的分选工 硫脱除率在 85％左右，降灰数量效率达90％以上。 艺与设备投入工业应用，取得了令人瞩 目的成效， 但如何有效地实现选后产品的分级、消除细泥对产 如重介旋流器分选 5O～0mlT1原煤的工艺与设备、 品的污染、对一0．045ITaTI粒级的细粒煤实现分选 高硫难选煤多产品低下限重介旋流器分选工艺及设 等问题尚未能根本解决。选择性絮凝是利用煤和成 备、微泡浮选柱、重介旋流器与微泡浮选柱联合工 灰矿物杂质表面之间的物理化学性质的不同，使用 艺分选高硫难选煤等，此外，对细泥油团聚选、选 絮凝剂有选择地将低灰有机质或高灰非可燃体絮 择性絮凝分选、微波脱硫、高梯度磁选脱硫、静电 凝．使二者达到有效的分离，是 目前对极细粒煤泥 选等方法也进行了研究探索，并取得了阶段性成 尤其是对细磨后非可燃矿物及黄铁矿微粒能实现单 果，初步形成了基本技术框架。研究结果表明，这 体解离的极细粒煤泥脱硫降灰最有效的途径，黄铁 些技术均可有效地脱除煤中部分硫分和灰分，有些 矿脱除率达 90％以上，已完成实验宣试验和中间 技术在工业上应用后，对促进煤炭脱硫降灰技术的 试验，基本具备了工业化的条件。 发展起到了积极的示范作用。但是，由于煤中的黄 综上所述，煤炭脱硫降灰技术的关键是经济有 铁矿嵌布粒度较细，技术环节尚未配套和成本较高 效地实现细粒煤的分选，而徽细介质重舟旋漉器工 等原因，大多数方法仅停留在试验研究阶段，没有 艺和细泥选择性絮凝分选是 目前对细粒煤和极细粒 实现工业化生产。如高梯度磁选脱硫效果好，但降 煤进行分选的最有效、最经济的手段。只要充分发 灰效果差且不经济，微泡浮选降灰效果好，但不能 挥微细介质重介旋流器在分选+0．o45lfll-n细粒煤 在煤与黄铁矿和成灰矿物之间达到适宜的选择性， 方面的优势和选择性絮凝在分选一0．045lfll-n极细 脱硫效果差，其它像静电选、油团聚选、微渡等则主 粒煤方面的优势，研究解决0．0451Tlln的有效分级 要因经济原因暂时实现不了工业化