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维普资讯 怎样根据原料的特性和混料工艺选择混料机’ 王 天 玉 (河南安彩集 团玻壳厂 ，河南 安阳 455000) 摘要 ：介绍 了根据生产玻璃 品质 的不同，所用原材料的工艺特性和混料工艺来选择相适应结构形 式混料机 的原则 ，并对三种类型的混料机混料结果进行对 比，为混料机的设备选型提供参考。 关键词 ：玻璃原料；混料机；选型 中图分类号 ：TQ17I．6 12．2 文献标识码 ：B 文章编号 ：1OOO一2871(2003)03一OO3O一02 How toSelectaM ixerAccordingtoM aterial CharacteristicsandM ixingTechnology W ANG Tian—yu 每种混料机都有其特殊的结构，只要选择合适的混料量和混料时间，都可 以将原料混合均匀。但如果原 料 中存在着砂团、硝酸钠块 、纯碱块 ，如果混料过程 中进行注水 ，并且要在相 同时间内将相同数量的原料混合 均匀 ，混料机形式就不能随便选择 了。而要根据原料的特性和混料工艺来选择合适结构形式的混料机。 1 原料的特性与混料过程 石英砂是玻璃常用的主要原料。如果购买的是已经加工好的湿石英砂 ，由于湿石英砂 的加工、运输过程 等原因，细粉堆积和被挤压会形成砂团。如果采用的是湿法配料 ，即用湿石英砂直接与其他原料进行称量、 混合，在石英砂称量之前 即使采用过筛措施 ，砂 团有所减少 ，但很难杜绝 。而且有 的砂 团还 比较结实，很难在 配料的输送和混合过程中被打散 。经过测定 ，砂团8O 以上是细粉。砂 团的存在将影 响玻璃熔制质量。要 改善砂团缺陷，在混料过程中将砂 团打散开并混合均匀，混料机的选择非常重要 。 硝酸钠是吸潮后易结块的原料 ，并且硝酸钠结块后 比较坚硬。有的在硝酸钠制造过程 中添加防结块剂 ， 结块现象有所改善，结块硬度也有所降低 ，但结块现象仍然存在 。在配料过程 中，即使对硝酸钠采用破碎、过 筛工艺 ，也仍然存在小块。另外 ，由于硝酸钠有吸潮结块 比较快的特性，破碎后 的硝酸钠在料仓存放过程 中 很快又会结块。称量后进入混料机的硝酸钠块仍然存在 。硝酸钠块 的存在将影 响玻璃 的熔制和澄清质量。 要改善硝酸钠结块缺陷，在混料过程 中将硝酸钠块打散开并混合均匀 ，混料机 的选择非常重要。 纯碱也有吸潮后易结块的特性 ，与硝酸钠存在类似的问题 。 混合过程中进行注水也是配料常用的工艺 。但是 ，如果在混合过程 中进行注水 ，不可避免地要产生 “泥 团”。即使采用雾化注水工艺 ，“泥团”有所改善 ，但很难避免 。因“泥团”是在原料尚未混合均匀之前产生的， “泥团”的产生将引起混合料混合的不均匀性和水份的不均匀性 。这些 “泥团”能否在混料过程中被打散并混 合均匀 ，混料机的选择也非常重要 。 2 混料机的选择 ·收穑 日期 ：2002—07一l5 ·3D · 玻璃与搪瓷 2003年 31卷 3期 维普资讯 怎样根据上述情况来选择混料机 呢?下面就配料通常使用的滚筒式、QH盘式、艾里赫式三种混料机作 以下介绍。 滚筒式混料机结构见图 1。它主要由驱动装置、旋转滚筒、搅拌叶片、驱动气缸 、注水装置等组成。搅拌 叶片固定在滚筒内壁上。在混合过程中，驱动装置带动着滚筒旋转，原料也随着滚筒旋转被带到滚筒上方， 之后在重力的作用下又落下来 ，同时搅拌叶片也随着滚筒旋转 的过程将原料搅拌 。这样在原料重力和叶片 搅拌作用下将原料混合均匀。但这种形式的混料机主要靠重力作用将原料混合均匀 ，因此强制混合性一般。 QH盘式混料机结构见 图2。它主要 由驱动装置 、容料盘 、搅拌桨叶、注水装置等组成 。在混料过程 中， 容料盘不动 ，驱动装置带动搅拌桨叶旋转将原料混合均匀 。这种形式 的混料机主要靠搅拌桨叶的搅拌作用 将原料混合均匀 ，因此强制混合性较强 。 艾里赫式混料机结构见