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独山子INEOS工艺聚丙烯装置234线过渡料的流变性能探析
马进 吴春霜
(中油股份独山子石化分公司橡塑应用研究所 新疆独山子 833600)
摘要:简介独山子石化公司INEOS的234线气相聚丙烯技术,对装置234线转产出现的过渡料开展进行流变测试,评价加工性能,对K9928和K8003互转产生的过渡料进行对比分析和探讨。
关键词: 过渡料;流变评测;分子量分布;
1 前言
随着国内外塑料市场竞争的日趋激烈,石化公司必须不断开发新产品、新牌号以满足市场需求,而不同牌号专用料生产切换也导致了过渡料数量的增加。过渡料进行合理的开发应用有效提高过渡料的价值mm、柱塞速度:0.2mm/s、轮距调节盘刻度:5、拉伸加速度a=24mm/s2、实验室温度:22~25℃
3 INEOS的气相聚丙烯装置的234线工艺简介及生产现状
中油股份独山子石化公司120万吨/年乙烯工程的聚丙烯装置采用INEOS公司的Innovene气相聚丙烯技术,规模为55万吨/年。独山子聚丙烯装置的234线应用催化剂为CD催化剂, 该催化剂是由INEOS公司所发明的高活性载体催化剂,形态控制和选择性好,不需预聚合;催化剂停留时间分布较窄,共聚物胶相分布均匀。 234线使用两个活塞流水平搅拌床反应器串联操作生产高抗冲击共聚物,此反应器气液进料点多,搅拌均衡,物料停留时间分布效果好,反应过程的催化剂收率更高,停留时间较长, 转产切换更为简单快速(反应器与主流程示意图见图1) 。装置涉及催化剂进料100单元-火炬和排放罐700单元共十个单元(234线流程框图图见图2)。
图1 反应器与主流程示意图
装置涉及催化剂进料100单元-火炬和排放罐700单元共十个单元(234线流程框图图见图2)。目前,234线按照市场需求长期生产K9928和K8003两个固定牌号,生产切换牌号必将程产生过渡料,
图3 190℃时4种PP的流变曲线图 图4 210℃时4种PP的流变曲线图
注:—表示表观剪切粘度;—表示表观剪切应力;—表示表观剪切速率。
从图3~4可看到,在同一温度下,在一定剪切速率范围内,4种PP的表观剪切粘度均随着剪切速率的增大而降低,呈典型的假塑性流体特性。高聚物的剪切粘度随着剪切速率的增大而降低,这是因为高分子链高度的几何不对称性所致。在形成的超分子结构中,分子间相互交织形成许多缠结点,在流动时,由于缠结点存在,流动单元以分子群聚体的形式出现,有相当大的流动半径和拖拽作用,流动的内摩擦力很大。随着剪切速率的增加,缠结点逐渐解缠,流动半径随之减小,分子群聚体拖拽作用也减弱,表现出熔体粘度随剪切速率增加而降低[1]。
190℃时,k8003与k8003过的流变曲线相交,k8003的流变曲线先高后低。分子量相同,当剪切速率小时[2],分子量分布宽的试样的粘度比分子量分布窄的高,但在剪切速率高时,情况就会改变,分子量分布宽的,反而比分子量分布窄的小。因为分子量分布比较宽的高聚物中,有一些分子特另长,另一些又比较短,长的那部分分子在剪切速率增大时,形变较大,所以粘度下降贡献较多。比较均一的分子,粘度的变化就比较小。更确切地说,分子量分布宽的物料,对剪切速率变化比较敏感,在较高剪切速率下粘度降低得多,加工就比较容易。由于k8003、k8003过的分子链结构相似,因此可判断,k8003的分子量分布较k8003过略宽。
k8003、k8003过的表观剪切粘度均略大于k9928过。4种PP中,k9928的表观剪切粘度最小。根据公式:lgη0=lgA+3.4lgMw(式中:η0——剪切速率很低时的表观粘度;A—经验常数;Mw—重均分子量。)[3],可判断高聚物重均分子量的大小。由此可推断,k8003、k8003过的重均分子量相差不大,且大于k9928、k9928过,而k9928过的重均分子量最小。
210℃时,4种PP的流变曲线变化趋势与190℃相似,只是流变曲线间的差异随着温度的升高而减小。
4.2温度对PP流变性能的影响
图5~8为同一PP在不同温度下的流变曲线图(蓝线是210℃,红线是190℃)。
图5 不同温度下k8003的流变曲线图 图6 不同温度下k8003过的流变曲线图
图7 不同温度下k9928的流变曲线图
图8 不同温度下k9928过的流变曲线从图5~8中可看到,在假塑性区域内,在同一剪切速率下, 随着温度的升高PP的表观剪切粘度均呈下降趋势,这是由于随着温度升高,熔体的自由体积增加,链段的活动能力增加,分子间的相互作用力减弱,使高聚物的熔体粘度下降。
4.3 非牛顿指数
许多高聚物熔体,在通常加工过程的剪切速率范围内,切应力与剪切速率满足Ostwa
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