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第 21 卷 第 3 期 钛 工 业 进 展 Vol 21 No3 2004 年 6 月 Ti tanium Indusuy Progress J une 　2004 硫酸法钛白生产中水解工艺的 优化及其对成品质量的影响 李　娟 (攀钢钛白粉厂 , 四川 　攀枝花 　617063) 摘 　要 : 从攀钢钛白粉厂的几次改造入手 , 从理论上分析了水解操作过程对成品质量的影响 , 并找出水解操作中影 响成品质量的主要因素 , 结合攀钢钛白生产中水解工艺的优化具体分析后得出结论 : 在外加晶种加压水解法 , 外加 晶种微压水解法以及自生晶种常压水解法这 3 种方法中 , 最后一种方法更为合理 , 产品质量也最好。 关键词 : 水解 ; 结晶 ; 钛白粉 ; 粒径 ; 粒度分布 的压力 , 115 ℃左右的温度 , 故对设备的要求降低且 1 　前　言 能耗降低、成品的质量有所提高。为适应行业的发 展 , 提高竞争力 , 1998 年攀钢钛白粉厂引进美国 水解工序是硫酸法钛白生产中极其重要的工序 B IC 公司的先进水解方法 ———自生晶种常压水解 , 之一 。水解作用的优劣不但影响工业生产的经济性 , 在水解过程中保持常压 , 105 ℃左右的温度。通过改 而且对最终产品的质量也有极大的关系 , 水解时造 造大大提高了产品的质量 , 生产出涂料钛白、造纸 成的差错在后工序是不能挽救的。由于工业上对 钛白等多个品种 , 减少了设备维修费 , 降低了能耗 , TiO2 的白度、消色力、光泽度等光学性质有严格的 提高了市场的竞争能力。本文主要对攀钢钛白粉厂 要求 , 这就要求 TiO2 成品具有一定的粒度尺寸及粒 水解工艺的几次改造 , 综合分析操作过程对成品质 度分布 , 一定的晶型和粒子外形。而水解是晶体形 量的影响。 成最关键的一步 , 故工业上对水解有如下要求 : 1) 水解率要高 ,即液相中的二氧化钛组分转变为固相的 2 　钛液的水解过程 百分率要高 ,在不影响成品质量和性能的条件下水解 率越高越经济 ;2) 水解产物必须是具有一定大小而 钛液的水解属盐类水解 , 但又与一般盐类的水 均匀的粒子 ,组成要恒定 , 同时易于过滤与洗涤; 3) 解有所不同 , 它没有一个固定的 p H 值 , 只要在稀 工艺条件要成熟且易于控制 ,水解产物的质量要稳 释或者加热的条件下它即能水解而析出氢氧化钛的 定 ,设备要简单 ,能适应工业生产的需要。而且衡量 水合物沉淀。在常温下用水稀释钛液时 , 析出胶体 水解作用的好坏也要从以上 3 点来看。 氢氧化钛沉淀。其反应方程式为 : 攀钢钛白粉厂建厂之初水解采用外加晶种加压 TiOSO + 3H O 室温 Ti (OH) ↓+ H SO 4 2 强烈稀释 4 2 4 水解的方式 , 这种水解工艺由于是在 02 MPa 的高 如果将钛液加热使其维持沸腾也会发生水解反 压 , 125 ℃左右