NH4HCO3造孔剂对多孔TiNi合金孔隙影响.pdfVIP

NH HCO 造孔剂对多孔TiNi 合金孔隙的影响 4 3 哈岸晖，杨贤金，崔振铎 天津大学材料学院，天津（300072 ） E-mail：haanhui@163.com 摘 要： 本文以 NH HCO 作为造孔剂，利用粉末冶金法，制备多孔 TiNi 合金。NH HCO 的添 4 3 4 3 加量为每 100gTi、Ni 混合粉中添加 20g。用图像分析技术研究了孔隙特征，结果表明，实 验所制备的多孔 TiNi 形状记忆合金具有良好的开孔结构和孔隙率可达 50%，大多数大孔隙 的孔径在 180~200μm。孔隙内壁光滑，平均圆度为 0.817。 关键词：多孔 TiNi合金 NH HCO 造孔剂 孔隙特征 4 3 中图分类号：TG 1. 引 言 [1] 早在1963 年就发现TiNi 合金具有形状记忆效应 ，并在工程上获得应用。近年来， 该合金又被应用到硬组织修复领域[2,3] 。而多孔TiNi 合金由于具有与天然骨相似的孔隙结构、 接近的弹性模量和抗压强度等力学性能，可作为骨、关节等硬组织修复和替换材料[4]，显示 出巨大的优越性和医用价值。作为多孔材料，孔隙是其显著特征，孔隙的数量、尺寸、分布、 形貌等因素决定着它的力学性能和应用价值。多孔结构有利于人体体液营养成分的传输，有 利于骨的矿化组织和纤维组织长入而增强植入体与周围组织结合的牢固性。研究证明[5]，作 为植入材料的多孔TiNi 合金，其合适的孔隙率为30~90%，孔径范围在100~500 μm 之间。 因此高孔隙率、大孔径的多孔TiNi 合金已成为该领域研究的热点之一。 2. 实验材料与方法 2.1 造孔剂的选择 由于利用元素粉末冶金法难以制备出孔径较大、孔隙率较高的多孔TiNi 合金，因此考 虑添加造孔剂来提高多孔TiNi 合金的孔隙性能。 [6] NH4HCO3 是一种常用化学试剂，也是一种优异的多孔材料造孔剂 。它作为造孔剂加 入试样中可通过低温加热完全分解除去而不参与其后的烧结过程。NH4HCO3 在加热后会发 生如下化学反应： NH HCO →NH ↑+ CO ↑+ H O 4 3 3 2 2 2.2 试样制备 [7] 利用元素粉末冶金法 制备测试试样。选用Ti 粉为-300 目，Ni 粉为-250 目，NH HCO 4 3 [8] 为分析纯粉末，无明显结晶。Ti、Ni 粉末按原子比49.2 ：50.8 混合 ，在混粉机中混合4h 。 造孔剂的添加会直接影响到多孔材料的孔隙率。由于 NH4HCO3 不参与烧结反应，因 此不必使用原子比来计算NH4HCO3 与Ti、Ni 混合粉配比，使用质量比更为简单，即100gTi、 Ni 混合粉中所添加的NH4HCO3 的量，以w 表示。 制备两组不同造孔剂添加量的试样：A 组为利用纯Ti、Ni 粉制备，B 组为100g 纯Ti、 Ni 粉末添加20g 的NH HCO 。 4 3 制备工艺