压电陶瓷工艺的研究进展.pdfVIP

叶 成 （中国地质大学，武汉 430076) 摘要:本文从压电陶瓷的烧结工艺方面开篇，详细介绍了不同工艺对压电陶瓷性能影响的方面，尤 其是Li+对压电性能的影响以及其对陶瓷微观结构的影响，并展望无铅压电陶瓷的发展前景。 关 键 词:压电陶瓷；烧结；无铅；工艺性能； 中图分类号: 文献标识码: Review of the study of Piezoelectric Ceramics property process Cheng Ye (China university of Geoscience, Wuhan 430074, China) Abstract: This paper start with the sintering process of Piezoelectric Ceramics, details on the effects which the different processes worked, especially the Li+ iron lead a great effect on Piezoelectric property and the microstructure, and also describe a rosy prospect of the development of lead-free piezoelectric ceramics. Key words: Piezoelectric Ceramics; Sintering; Lead-free; process property 某些材料在机械应力作用下，引起内 系统“软性”方面性能的目的，提高 K 、 p [2] 部正负电荷中心相对位移而发生极化，导 d3 值 。硬性掺杂则是通过添加较低价阳 致材料两端表面出现符号相反的束缚电荷 离子引起氧空位，提高材料“硬性”方面 的现象，称为压电效应。具有这种性能的 的性能使得Qm 提高。 陶瓷称为压电陶瓷，它的表面电荷的密度 与所受的机械应力成正比。不但在强场下 2. PMSZT 压电陶瓷的烧结工艺 有小的介质损耗，大的机械品质因数，同 [2] [1] 陆翠敏等 采用二次工艺制备样品， 时兼备一定的压电常数和机电耦合系数 。 压电陶瓷比任何单晶体材料更具多方面的 并采用排水法测量烧成密度。在 1240℃保 适应性，物 理性质和化学性质上，比一般 温 2h 后采取不同的升温制度。采用 9h 升 晶体要好得多，并可以做成任何需要的形 温到烧结温度时，烧结样品的性能最佳。 状和大小，而且，可以自由选择其极化方 可以认为是升温过快，晶粒长大速度增加， 向，加工成本较低。 可能出现异常长大，使试样气孔不易排出、 密度下降；而且过快得升温速度，不利于 气孔排出，也会影响材料致密性。此外如 1.PZT 固溶体的掺杂改性 果材料的烧结在低温时间较长，可能会因 以 PZT 固溶体为基础改性掺杂后的多 表面扩散改变