建科透水砖研制与工程应用的研究.pdfVIP

第三部分废弃物综合利用 ·167· “建科”透水砖的研制与工程应用研究 高庆强 福建省建筑科学研究院 【摘要】 本文基于正交法设计高强高性能透水性路面砖，以抗压强度及透水系数 为主要性能指标，分析水灰比、骨灰比及砂率等因素对透水砖性能的影响，并研究通 过使用化学添加剂及改进成型工艺等方法提高其使用性能。研究结果表明，使用正交 法设计配合比并辅以化学添加剂及改进的成型工艺可获得高强高性能的透水砖。同 时，在实际工程应用中，研究“建科”透水砖对环境的改善作用及其相应设计、施 工方法。 【关键词】 透水砖，高强高性能，正交法，化学添加剂，成型工艺，工程应用，环境 改善 随着经济的发展和城市化建设的进程，现代城市的地表逐步被钢筋混凝土的房屋建筑和 不透水的路面所覆盖。但这些不透水的道路给城市的生态环境带来了许多负面的影响。与自 然的土壤相比，混凝土路面缺乏呼吸性、吸收热量和渗透雨水的能力。随之产生一系列环境 问题：能够渗入地表的雨水明显减少，城市的地下水位急剧下降；不透水的路面很难与空气 进行热量与湿度的交换，产生“热岛现象”；短时间的集中降雨，大量雨水不能及时渗入地 表，容易造成道路被淹没、交通瘫痪等社会问题。 新一代绿色环保路面材料——透水砖的出现能在一定程度上减轻上述现象。但此类产品 在实际应用中普遍存在抗压强度低、透水性能不佳、耐久性差等问题。“建科”透水砖改变 了以往透水砖性能不佳的面貌，在产品性能上实现了突破，并逐渐应用于福建省内各市政道 路、园林景观及小区等工程建设中。 l研制试验 1．1原材料的优选 1．1．1胶凝材料 (1)水泥采用福建某大型水泥厂生产的强度等级较高的42．5级的普通硅酸盐水泥，其 相关物理性能检验结果见表l。 ·168· 建筑材料新进展及工程应用 表l水泥物理性能检验结果 比表面积 标准稠度用水量 抗压强度(MPa)抗折强度(MPa) 安定性 初凝时间 终凝时间 (m2／kg) (mL) 3d 28d 3d 28d 375 13l 2h30min 合格 4l旬5min 22．6 47．8 4．2 6．6 (2)磨细矿粉采用福建某大型炼钢厂生产的活性较高的S95级矿渣粉；粉煤灰采用福 建某电厂生产的优质二级粉煤灰。其相关性能检验见表2与表3。 表2磨细矿粉性能检验结果 比表面积(m2／kg) 烧失量(％) 需水量比(％) 含水量(％) 28d活性指数(％) 432 O．8 99 0．O 102 表3粉煤灰性能检验结果 比表面积(m2／kg) 烧失量(％) 需水量比(％) 含水量(％) 28d活性指数(％) 392 O．9 10l O．1 76 1．1．2集料 从产品成本经济性及成品外观等因素综合考虑，采用面层一底层双层成型工艺。 (1)面层用砂 设计面层要求为透水能力强、粘结力好，这就要求面层不仅空隙率大、颗粒大小适 中，而且含泥量与泥块含量均较小。试验中我们采用经筛分、清洗、晾干等多个工序自 制的砂料，经检验其具有较好的级配及性能，其相关性能与普通河砂、山砂对比检验结 果见表4。 表4 自制面层用砂与普通河砂、山砂检验结果对比 堆积密度 表观密度 含泥量