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建筑抗震加固补强新技术 紧固系统服务主流提供商 建筑结构胶抗冲击剥离韧性检测 深圳市深固建筑加固技术有限公司 一、前言 二、加固工程材料的强制性条文要求 三、抗冲击剥离碳纤维浸渍胶的研发 1、环氧树脂的改性 2、纳米改性环氧结构胶粘剂的制备 3、环氧树脂固化剂的选配 4、抗冲击剥离韧性碳纤维浸渍胶综合性能 四、碳纤维浸渍胶抗冲击剥离试验 1、碳纤维浸渍胶与其他结构胶粘剂的区别 2、冲击剥离试片的加工 3、试片表面糙化处理 4、试片粘贴 一．前言 碳纤维复合材料加固混凝土结构技术，具有结构整体性好、轻质高强、施工工艺快捷、方便等特点，随着《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）的实施，碳纤维复合材料的应用技术在各领域加固补强工程中得到广泛推广，特别是在“5.12”震后加固及全国学校抗震防震加固中得到了广泛的应用。但是，由于受到加固市场上利益驱使和恶性竞争影响，加固材料技术指标检测及加固材料产品质量优劣鉴别，以及加固施工过程及施工质量的控制等问题也非常突出，市场上出现大量的低劣加固材料，甚至相当数量的伪劣加固材料，部分加固工程因结构胶粘剂等材料使用不当，施工质量控制不严等因素，造成了一定的安全隐患。 二．加固工程材料的强制性条文要求 建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-2010）第4.4.1,4.4.5条为工程结构加固材料结构胶粘剂的主控项目（强制性条款），其中“对抗震设防烈度为7度及7度以上的地区建筑加固用的粘钢和粘贴纤维复合材的结构胶粘剂，尚应进行抗冲击剥离能力的见证取样复验”。这项强制性指标是对结构胶粘剂性能质量较全面、科学、准确的检测及结构胶粘剂产品质量优劣鉴别的主要指标，不但要求胶粘剂具有较高的强度及良好的粘接性，还要求结构胶粘剂具备一定的韧性、良好的耐湿热老化性能。该项强制性指标对于胶粘剂生产厂家来说，不但对原材料的选用相对有较高的要求，而且对结构胶粘剂生产工艺、技术研发、质量管理等方面也是综合性考核；同时，该项强制性条款也是在加固工程中设计、监理、施工等单位鉴别优劣结构胶粘剂产品质量直观、公正的重要措施之一。 三、抗冲击剥离碳纤维浸渍胶的研发 1. 环氧树脂的改性 环氧树脂具有优良的机械及粘接性能，常温固化物的性能稳定、施工工艺便捷，作为结构胶粘剂的主材被国内外业内所推祟。不饱和树脂同样也具有良好的机械及一定的粘接性能，常温固化后初期的强度高，某些特定环境下不饱和树脂的初期固化强度还略高于环氧树脂，但随着时间的推移不饱和树脂固化物的强度也随之下降，特别是在碱性湿热的环境下，由于水分子的导入，不饱和树脂的某些成分也不断发生反应，导致初期固化强度下降非常快，即湿热老化性能差，这是由于不饱和树脂分子结构所造成的特性，因此，《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）第4.5.3，4.5.5,，4.5.6条强制性条款规定，“结构胶粘剂必须采用专门配制的改性环氧树脂胶粘剂，承重结构加固工程中不得使用不饱和聚酯树脂、醇酸树脂等作浸渍、粘接胶粘剂”。 环氧树脂常温固化物也具有脆性大、冲击强度低、易开裂、耐热性差等缺点，因此，环氧树脂作为结构胶粘剂之主材，需要通过特定工艺技术改善上述缺点，才能满足结构胶粘剂之各项技术性能指标，即通常所说的改性环氧树脂。环氧树脂传统的改性方法是通过复合弹性体为主，但是，弹性体在增韧的同时却牺牲了环氧树脂的强度、刚性和耐热性等其他重要物理性能。新规范不但既有“抗冲击剥离”等力学综合性能要求，又有“热性能及老化性能”等要求，传统的环氧树脂改性方法很难于满足要求。 近几年来纳米技术的发展，为环氧树脂改性提供了新的途径，特别是具有天然纳米层状结构的碳酸钙、有机蒙脱土、二氧化硅等成功引入到环氧树脂体系，通过纳米层状结构均匀稳定地分散于环氧树脂，与环氧树脂通过化学或物理吸附作用形成特殊界面层，当结构胶层受到冲击时产生许多的银纹，银纹的产生有效地吸收冲击能量，使基体树脂裂纹扩展受阻和钝化，即所谓“无机纳米粒子增韧环氧树脂的裂纹钉锚机理”。通过改性所得到的环氧树脂基纳米复合材料与原环氧树脂相比，具有更加优异的综合性能，不但固化物的韧性有效改善，而且较大幅度地提高固化物的冲出强度和弯曲强度，同时，对固化物的耐热性（热变形温度）也能有效提高。通过引入纳米技术改性环氧树脂，是实现环氧树脂有效改性满足强制性条款“抗冲击剥离”要求的重要措施。 2、纳米改性环氧结构胶粘剂的制备 由于纳米材料粒径非常小，具有很大的比表面积和较高的表面性，在实际使用过程中极易发生团聚现象，形成二次粒子，因粒径变大而失去超细微粒所具备的功能，另外，纳米材料表面含有较多的羟基，一般表现为亲水疏油，在有机