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金属栏杆、扶手施工工艺介绍 1、施工要点 1.1 现场实测放线 土建施工会有一定偏差，装饰设计图纸深度也不够，所以必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求绘制施工放样详图。尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和弧形栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，必须有经过现场放线核实后的放样详图，才能作为栏杆的扶手构配件的加工图。 1.2 检查预埋件是否齐全、牢固 如果原土建结构上未设置合适的预埋件，则应按照设计需要补做，钢板的尺寸和厚度以及选用的锚栓都应经过计算。如采用尼龙膨管锚钉固定立柱底板时，装饰面层下的水泥砂浆结合层应饱满和有足够的强度。 1.3 加工成型工序 应尽量采用工厂成品配件和杆件。由于目前生产加工仍处于小批量手工加工为主的状态，杆件和配件的加工精度受到技工操作水平影响很大，许多小型加工厂缺乏足够的技术人员和检测手段，更多地是依靠技工的经验，不容易控制工程的整体质量。对有造型曲线要求的栏杆扶手则应先制作好统一的样板构件，生产产品要逐件对照检查，才能确保成品构件的尺寸统一。 1.4 现场焊接和安装 一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件。施工时就要注意管材间的焊接要用满焊，不能仅点焊几点，以免磨平后会露出管材间的缝隙。对设有玻璃栏板的栏杆，固定玻璃栏板的夹板或嵌条应对齐在同一平面上，不然，当安装玻璃时会发生嵌缝不均匀、不平直，甚至使安装发生困难。 1.5 打磨和抛光 这是最后一道施工工序，但目前我国使用的施工机具比较落后，缺乏小型专用磨机和异形磨头（片）。打磨和抛光的质量完全取决于技工手艺的高低。最容易发生焊缝打磨高低不匀，立柱和扶手的联结焊缝不容易打磨和抛光。对发纹不锈钢管和镀钛不锈钢管的接头不宜采用焊接，最好能选用有内衬的专用配件或用套管联结。对镜面不锈钢管焊接处的打磨和抛光，必须严格按照有关操作工艺由粗砂轮片到超细砂轮片逐步打磨，最后用抛光轮抛光。 2、质量要求和质量通病及防治措施 2.1 质量要求 保 证 项 目 项次 项目 检验方法 1 栏杆、扶手所用材料的品种、规格、型号、颜色、壁厚必须符合设计规定要求（如设计对金属材料壁厚无要求者，其厚度应≥1.2㎜） 观察、尺量、检验产品合格证及材料现场验收记录 2 栏杆、扶手的制作尺寸应准确，安装位置符合设计要求，安装必须牢固可靠 观察、尺量、手扳检查 基 本 项 目 项次 项目 等级 质量要求 检验方法 1 扶 手 表 面 合格 表面应光滑，镀膜、金属色泽光亮一致，烤漆颜色均匀，无剥落、划痕，直拐角及接头处的焊口应吻合密实，弯拐角圆顺光滑，弧形扶手弧线自然，无硬弯、折角。连接处的焊口色泽同连接件一致 观察、测量、手摸检查 优良 表面应光滑细腻，无变形，镀膜、金属色泽光亮一致，颜色均匀一致，无剥落、划痕，拐角处及接头处的焊口应吻合密实，弯拐角圆顺光滑，弧形扶手弧线自然流畅，金属栏杆、扶手连接处的焊口表面、形状、平整度、光洁度、色泽同连接件一致 2 栏 杆 安 装 质 量 合格 栏杆排列均匀、竖立有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固，露明部位接缝密实，打磨光滑。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致 观察、尺量、手扳检查 优良 栏杆排列均匀、竖立有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固，露明部位接缝密实，打磨光滑，无明显痕迹。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致 允许偏差项目 项次 项目 允许偏差（㎜） 检验方法 1 扶手直线度 0.5 拉通线，尺量检查 2 栏杆垂直度 1 吊线、尺量检查 3 栏杆间距 2 尺量检查 4 弧形扶手栏杆与设计轴心位置差 2 拉线尺量 2.2 不锈钢的扶手的质量通病及防治措施 项次 项目 质量通病 产生原因及防治措施 1 材料 管材表面光亮度不够，颜色发暗 所选用的材质不合格。应选用质量合格的管材 猎钛管材表面色差大 不同牌号的管著其含碳、铬、镍和钼的量不同，所以即使 同一工厂内镀钛，其成品表面颜色也不一。应注意选用同一类别和牌号的不锈钢管工厂在镀钛前要将加工构件表面上的油迹和污物清洗干净 整体刚度不够，用手拍击扶手有颤抖感 扶手管壁太薄。应选用壁厚≥1.2㎜的管材作扶手 立柱管径太小。立柱的管径不能太小，当扶手直线段长度较长时，立柱设计应有侧向稳定加强措施 设计立柱太少。修改设计，增加立柱 2 制 作 和 安 装 立柱不垂直，排列不在同一直线上 弹线不准，安装方法不当。施工时必须精确弹线，先用水平尺校正两端基准立柱和固定，然后拉通线按各立柱定位将各立信固定 立柱花型尺寸大小不一 加工组合构件尺寸不准，立柱间距尺寸不准。加工时要胺设计花型先作标准