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矿浆在大容积工业型单槽浮选机中的停留时间分布.pdf

维普资讯 2008.7 国 外 金 属 矿 选 矿 31 矿浆在大容积工业型单槽浮选机中的 停留时间分布 J ·亚拉托斯 等 摘 要 研究了液体和不同粒度的固体 (一45、+45—150和+150 m)在 自吸气式机械搅拌浮选机捕收区内的停 留时间分布 (RTD)。结果表明采用 LTST模型(大槽与小槽 串联模型)和间竭时间,可 以表征 目前工业上应用的 13O~250m 单稽 浮选机的特性 。从按 比例放大观点来看 ,容积为 130ma工业浮选机 的混合特性与容积为 250m。浮选机 的特性相近 。 同样地,单槽机械搅拌式浮选机 的混合特性(RTD)与大容积充气浮选柱的混合特性类似。研究结果表明.用经典的N 槽 串联模型可 以表征 由3个或 3个 以上槽子组成的浮选机组的混合条件。 关键 词 模型建立 浮选 浮选机 停留时间分布 一 个泡沫槽 ,形状为倒置的圆锥 ,通过减小流动面积 1 概 述 来提高泡沫流速 ,以此改进泡沫的输送和使矿物进 1.1 浮选槽 的要求 入精矿槽 中。浮选机还装有竖直的折流板和辐射状 浮选槽应具备如下功能,即分散气泡、悬浮 固 的槽 。 体 、提供气泡与颗粒碰撞和形成聚集体的最佳条件 。 在过程模型建立时,一般都是假设浮选机中矿 因此 ,浮选槽一般要提供机械搅拌系统,以便对矿浆 浆混合条件都是很好 的。然而 ,在多年的报导中,已 和气泡产生较好 的混合条件。然而 ,由于很大一部 经观察到和讨论 了浮选槽 中不好 的混合行为。因 分颗粒在工业生产 中所使用的连续浮选槽 中的停留 此 ,描述工业浮选槽 中矿浆混合条件的 比较现实的 时间很短 (在 良好混合条件下 ,几乎 40%的颗粒 的 方法是应用 RTD函数 (矿浆停留时间函数)。 停留时间低于平均停留时间的一半),因而阻碍某些 来 自大尺寸单槽浮选机的工业 RTD测量数据 颗粒的捕收。 很少。Burgess证实 ,充气式 100m。浮选机的RTD 1.2 浮选机的配置 接近最佳混合。最近,Lelinski等人报道 了容积为 假设浮选槽充分混合 ,那么可以通过 回收率为 148~160m。的平行测试的3台浮选机的RTD。这 90 的单个工业浮选机和 回收率为 95%的分批实 里 ,采用充气式浮选机 ,转子位于底部 ,该浮选机接 验室试验过程对 比,来预测 4~6个浮选槽串联的按 近最佳混合。然而如图 1所示的 自吸气浮选机离最 比例放大时间因数 。在浮选速率常数相 同时 ,这些 佳混合条件却较远 。 因素只与混合条件 的变化有关。因此 ,工业浮选槽 工业上使用的大尺寸浮选机组被认为是串联的 经常以串联成一排配置的。实践中,以6个或 6个 最佳混合装置。还用放射性示踪测试方法证 明了, 以上的浮选槽 串联成一组配置 ,在浮选速率常数相 由4、8或 9个浮选槽组成的机组的 RTD可以用一 同时,浮选 时间按 比例放大因数可 以降至 1.2。浮 种简单的包含有 同样数量浮选槽 的模 型来表征,它 选厂中的浮选时间按比例放大系统主要与浮选速率 像一台加上停歇时间的串联最佳混合器一样操作 。 常数变化有关 ,一般为 2.2~4.2,因此 ,混合效率的 从冶金学的角度考虑 ,使用最佳混合器方

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