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浅析润滑技术对冲压拉深成型的重要性
在其它条件满足拉深工艺的前提下,润滑的好坏,将直接影响拉深力、模具寿命和制品质量等,
甚至会成为拉深工艺成败的关键。
精益&绿色生产
在拉深成形过程中,由于工件与模具表面存在相对移动,在一定压力的作用下会产生粘附现象,不锈
钢拉深时,这种现象更为严重,造成产品表面出现划痕和模具表面出现“粘结瘤”,为保护产品表面质量,
控制摩擦、磨损,清除划痕,最有效的手段就是润滑。选择润滑剂的首要点就是在板料拉深成形过程中润
滑膜自始至终不发生破裂并且起润滑作用。“防粘降摩”是选择润滑剂的基本出发点。在其它条件满足拉深
工艺的前提下,润滑的好坏,将直接影响拉深力、模具寿命和制品质量等,甚至会成为拉深工艺成败的关
键。据资料介绍,在各种工艺中,拉深工艺消耗的润滑剂量最多。拉深工艺过程中,因材料变形量比较大,
要求润滑剂具有优异的性能。
在讨论冲压润滑剂之前,我们有必要了解一下冲压模具目前的发展情况。
为了提高冲压精度及延长模具寿命,应对大量高强钢的使用,模具制造商在不断的加大这方面的研究,
诞生了很多表面强化技术,如:工艺成熟、无污染、成本适中的离子渗氮技术,碳化物被覆处理(TD 处理)
及许多镀 (涂)层技术。同时真空处理技术、实型铸造技术、刃口堆焊技术等日趋成熟。激光切割和激光
焊技术也得到了应用。 但是相对的先进润滑技术的发展就比较滞后,一定程度上制约了冲压的发展。
下面我们来认识一下各种不同的润滑剂:
目前常见几种冲压润滑剂
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