薄基岩浅埋大断面煤巷锚杆支护技术.pdfVIP

维普资讯 文章编号：1003—5923(2005)04—0019—03 薄基岩浅埋大断面煤巷锚杆支护技术 杨本水 ，窦家环 ，赵强 (1．安徽理工大学，安徽 淮南232001；2．陕西中能煤田榆阳煤矿，陕西 榆林719000) 摘 要：榆阳煤矿1307面构造简单，属典型的薄基岩浅埋煤层。风机巷围岩，具有 “煤层强度高，承载能 力强；顶底岩层孔隙率大、含水量高、强度较低、粘性矿物含量少”等显著特点，根据组合梁拱和松动 圈理论 ， 优化确定采用高强预应力长锚杆、大间排距的支护设计理念，既保证了巷道的稳定，减少维护工程量，又取得 了降低支护成本、减少汽车运输事故等技术经济效果，为该矿全面推广煤巷锚杆支护技术奠定了基础。 关键词：薄基岩浅埋煤层；大断面；软弱风化顶板 中图分类号：TD353．6 文献标识码：A 一 70．2MPa，平均42．7MPa，抗拉强度 1．13MPa， 1 前言 弹性模量5．29GPa，自身承载能力较差，但密实性 陕西省中能煤田面积 153km ，地质储量20亿 较好 ，x光衍射分析表明：石英含量较高，粘性矿物 t以上，设计矿区年生产能力2000万t，是我国待建 含量较低；3煤的老顶为中粗砂岩、粉砂岩，灰色、 的特大型煤炭基地之一。矿区内首采的榆阳煤矿 细中粒，呈块状，厚 10—14．3m，平均 12．3m，强度 主采煤层3煤，平均厚3．6m，平均倾角2。，为优质 较低，未风化时其抗压强度在 22．8—37．5MPa左 的工业用煤，设计年产600万t，现实际生产能力约 右，详见图1、2；3煤底板为砂质泥岩或粗细砂岩， 120万t／a。由于主采煤层埋藏较浅，采面风机巷 灰色，孔隙率 16．3％，抗压强度25．3—51．2MPa， 上覆基岩较薄，顶板上覆岩层受风化损伤和水环境 平均 35MPa；抗拉强度 1．36—3．14MPa，平均 的共同影响，强度越来越低，自身承载能力和稳定 2．23MPa，厚在 2m 以上。综上所述，3煤 自稳性 性越来越差。采面两巷原设计均采用 11工字钢 较好，自身承载能力较强。根据岩石物理力学参数 架棚支护，成本高，工人劳动强度高，维护工程量 测试和生产实践证实，1307两巷顶板结构具有 大，辅助汽车运输事故率较高。随着煤矿支护技术 “软、弱、薄、脆”四大特点，即老顶岩性组合上越来 水平的不断提高，工字钢架棚支护越来越不适应发 越软，差异明显；在结构上软层间存在弱面，构成复 展高产高效面的需要 ，巷道支护改革势在必行。 合关系；且下位岩层较薄较脆，容易离层冒落。 2 试验条件及顶板结构特点 3 薄基岩浅埋煤层顶板煤巷锚杆支护机理分析 榆阳煤矿 1307面位于首采区一盘区的北翼， 由于薄基岩浅埋煤层顶板岩层间粘结力极低， 采面走向长 600m，倾斜长 138m，埋深 100— 弱面发育，易出现顶板离层，发生冒顶事故。在掘 150m，其中，第四系风积沙层平均厚43m，基岩风 巷后，围岩中的应力状态 由原来的三向转变为二 化带厚25—30m，未风化基岩厚27—60m，采面内 向，顶板中垂直应力大为减小，水平应力急剧增大， 主采煤层为 3煤，全区均稳定可采，煤厚 2．7— 这种应力分布状态，削弱了围岩强度 ，使巷道稳定 4．0m，平均3．6m，倾角 1—3。，煤质较坚硬，单向 性降低。锚杆支护能适应薄基岩浅埋煤巷的受力 抗压强度为23—27MPa左右，自身承载能力较强， 变形特点，但在支护形式和参数上必须合理。由于 3煤的直接顶为泥岩，厚度不等，一般为 1—2．3m， 1307两巷基岩薄且软岩层厚度大，锚杆长度不能 平均2．0m，深灰色，含少量植物化石 ，主要为层 将其锚固在上部