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薄煤层炮采工作面转载机、皮带机尾液压自移系统的研制与应用.pdf
维普资讯
56 东堪晨舛枝 2007年增刊
薄煤层炮采工作面转载机、皮带机尾
液压 自移系统的研制与应用
张瑞强,周永波,刘万仓,李 博
(兖矿集团有限公司北宿煤矿,山东邹城 273515)
摘 要 有效解决了运输顺槽转载机、皮带机尾用回柱绞车牵 l的不安全隐患和人工、工时的浪费问题,详细介绍 了该系统
装置的原理、结构和特点,以及在生产中的实际运用效果。
关键词 液压 自移系统 设计 原理 操作
北宿煤矿是薄煤层现代化矿井,可采煤层 16上和 17层 ①选用双作用液压缸,伸出长为 1.1m;
煤的平均厚度分别为0.91m和0.97m,采煤工作面为对拉工 ②选用活塞的直径为80ram,活塞杆的直径为40mm;
作面布置,支护采用单体液压支柱配铁鞋和切顶墩柱,工作 ③供液压缸的液体压力为 13MPa则最小推力值为:
面用SGW--150型刮板运输机,运输顺槽(中巷)用SGW--40T ‰ =(A1一A2)×P=4898kgf=4.9rfo
型转载机和sD一800型吊挂式可缩皮带。因两层煤中均含 Nz=4 =4×4.9=19.6ff
有炭质页岩硬夹矸和坚硬的硫铁矿结核,只能采用爆破落煤
故推移富裕系数为:K: :1.3
方式。自成功地试制使用了 “墩柱一档煤板一铲煤板”联合 1J
装煤工艺后,机械化程度和各项经济技术指标明显提高,但 结论 :选用四棵镐0n肼的液压缸亦能满足推移要求。
(2)假定液压缸头尾连接销的直径为28mm,校验连接的
运输顺槽 (中巷)转载机和皮带机尾的牵移一直采用 JH2—7.
强度,材料为A3钢。
5型回柱绞车作为动力。
回柱绞车牵移存在着安全性差、影响生产、浪费人力、物 ①许用剪应力为:(r】:0.6(d]=0.6×372=223.2MPa。
力的缺点。围绕转载机和皮带机尾的牵移问题 ,通过深入的 ②计算实际剪应力为:r=60.9MPa
故 -r2(r】,
调查论证 ,研制出了液压装置 自移系统,并在 7606中巷进行
了试验,获得了成功。 结论:~(]f28nlm连接销能够满足要求。
1.3 液压原理
1 液压装置 自移系统的设计 推动液压缸的压力液由液压泵站供给,其压力不小于
13MPa,选用~100mm双作用液压缸,伸出长度为 1.1m,立缸
1.1 基础数据
亦选用~100mm的液压缸,伸出长度为200ram。液压原理图
(1)移动转载机和皮带机尾的推力分别为 15fi,10ft;
见图 1。
(2)转载机和皮带机尾每次移动的距离:1.1m;
(3)进入液压缸的液体压强 :13MPa(约数);
(4)转载机长度暂定为30m,皮带机尾长度为6m;
(5)转载机总重量 :5.6t。
1.2 计划说明
(1)按照移动转载机的推力值:15ff,供给液压缸的压力
值为 13MPa,先取液压缸的直径:
方案一:
①选用双作用液压缸,伸出长度为 1.1m;
②选液压缸活塞缸直径为 100ram、活塞杆直径为50mm; 图 1 液压原理
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