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贫煤改烧烟煤 控制系统的改进
摘 要:本文介绍了
关键词:;;;;1引言
DCS系统为上海控制系统有限公司的分散控制系统。2 控制系统改进情况
2.1制粉控制系统
2.1.1 改造概况
改造后制粉系统仍采用钢球磨中仓式系统,送粉方式改为乏气送粉,在原来制粉系统的基础上增加排粉机热风门、排粉机冷风门、排粉机混合风门即排粉机旁路,在检修磨煤机或者短时间内带高负荷情况下投用,即节省了厂用电又保证了负荷量。如图1
图1 制粉系统系统简图
2.1.2 跳闸逻辑
排粉机停止联跳相应磨煤机。
磨煤机停止联跳相应给煤机。
排粉机停止联跳对应给粉机。
图2 制粉系统控制简框图
2.1 .3 给粉机
2.1 .3 .1 #1炉给粉机电源配置:
A、C组给粉机工作电源取自#1机400V工作IB段,D、F组给粉机工作电源取自#1机400V工作IA段。
A、D组给粉机备用电源取自#1机400V保安IA段,C、F组给粉机备用电源取自#1机400V保安IB段。
2.1 .3 .2 给粉机与排粉机对应情况:
D排:A1、A2、A3、A4、B1、B3给粉机
C 排:C1、C2、C3、C4、B2、B4给粉机
B排:D1、D2、D3、D4、E1、E3给粉机
A排:F1、F2、F3、F4、E2、E4给粉机
2.1 .3 .3 给粉机投运允许条件:
2.1 .3 .3 .1 A层给粉机投运允许条件:
D排粉风机运行
对应一次风门开
微油点火系统层火焰建立或AB层油枪有火或B层给粉机投运
2.1 .3 .3 .2 B~F层给粉机投运允许条件:
一次风门在开位
对应排粉机运行
机组负荷﹥50%或相邻油层投运
2.1 .3 .4 给粉机强制停运条件
MFT
RB切除排粉机对应的给粉机
对应排粉机停止
对应一次风门关位
失火延时联跳对应给粉机;失火延时时间暂定为5秒
MFT联关一次风门。
2.1 .4 RB跳排粉机
RB保护驱动逻辑相应修改如下:发生RB时,将自动保留相邻的两套制粉系统运行;此时若四套制粉系统运行,则自动切除A制粉系统,延时10s后自动切除B制粉系统;若A、B、C三套制粉系统运行,则自动切除A制粉系统;若A、C、D制粉系统运行,则自动切除A制粉系统;若B、C、D制粉系统运行,则自动切除B制粉系统;若A、B、D三套制粉系统运行,则自动切除D制粉系统。
2.2 风烟控制系统
为适应制粉系统的改造变化,两台一次风机取消,将原三分仓空预器改造为两分仓空预器。变频改造后,送引风机RB保护分为工频RB与变频RB两种类型。二者区分以运行侧风机为判断标准,运行侧风机变频器运行,对应侧风机跳闸触发风机变频RB;运行侧风机工频运行,对应侧风机跳闸触发风机工频RB。如下表1所示:
送风机运行方式 引风机运行方式 送风机RB方式 引风机RB方式 变频 变频 送风变频RB 引风变频RB 变频 工频 送风变频RB 引风工频RB 工频 变频 送风工频RB 引风变频RB 工频 工频 送风工频RB 引风工频RB 表1 风机RB类型综合表
2.3 吹灰系统
吹灰系统是我厂较大的一个程序控制系统。烟煤改造后结渣结焦比原来烧贫煤时的情况多,严重影响锅炉的安全运行,它的投入可以减少炉膛内积灰,增大水冷壁及过、再热器的受热面积,减小飞灰在管道上结渣的可能性,大大的提高了锅炉的热效率,减少了我厂的发电成本。
#炉室吹灰器:1F~35F ,共35只
过热器、再热器吹灰器:L01~L08,R01~R08, 共16只
省煤器吹灰器:HL01~HL05,HR01~HR05,共10只
空预器吹灰器:1AH、2AH、3AH、4AH,共4只
低过吹灰器:22只
2.4 机组主跳闸
2.4.1 锅炉大联锁保护
#1机组燃用煤种拓展后,锅炉大联锁修改如下:
双引双送运行时,单侧引风机跳闸联跳同侧送风机;双引双送运行时,机组实际负荷大于200MW且单侧送/引风机跳闸联跳同侧引/送风机(送/引风机运行信号包含变频及工频两种运行方式)。
送风机全停联跳全部排粉机。
吸风机全停联跳全部送风机。
MFT动作 5分钟内,炉膛正压高高高(模拟量实现与开关量高二值相与,定值:锅炉厂确定)联跳全部送引风机。
MFT动作 5分钟内,炉膛负压低低低(模拟量实现与开关量低二值相与,定值:锅炉厂确定)联跳全部送引风机。
2.4.2 锅炉MFT保护
MFT条件的设置的主要目的是保障炉膛安全,首先考虑锅炉运行过程中靠人工干预无法逆转且危及炉膛安全必须采取措施停止锅炉的运行的危险工况,此外还专门设置了手动MFT等后备手段确保锅炉安全。
贫煤 烟煤 动紧急停炉 动紧急停炉 SSS控制柜失电 SSS控制柜失电 炉膛负压高高(+1568Pa) 炉膛负压高高(+1568Pa) 炉膛负压低低(-1666Pa) 炉膛负压低
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