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2017-08-30 发布于重庆
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连续重整装置反再构架区工艺管理的设计.pdf

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连续重整装置反再构架区工艺管理的设计.pdf

★ 石油化工安全技术 ★ PETROCHEMICALSAFETYTECHNOLOGY 2003年第 19卷第1期 26 连续重整装置反再构架区工艺管道的设计李树革 (中国石化北京设计院，100011) 摘要：介绍了连续重整装置反再构架区主要工艺管道的设计方法、注意事项等。关键词：反再构架应力安全设计 Design ofProcessPipelineinCCR Reactor andGeneratorFrameArea LiShuge (SINOPECBeijingInstitute，Beijing100011) Abstract ThedesignmethodofprimaryprocesspipelineanditsnoticeswereintroducedinCCR reactorandgen— eratorframearea． Keywords：Reactorandgeneratorframe，Stress，Safeydesign 连续重整装置，是美国UOP的技术，反应再所在的框架中，按催化剂再生的流向，自上而下，生正是这套技术的核心，而反再的配管也是重整依次为：分离料斗、再生器、氮封罐、闭锁料斗，反装置中管道设计部分的重点与难点，设计的好坏应器与再生器之间是构架的楼梯间。直接影响到重整装置开工的顺利与否，因此，反再 1 转油线的配管设计区管道的配管设计极为重要。反再区是把反应器、再生器、立式换热器等大任何装置的转油线都是管道设计中的重点与型的立式设备与水洗塔、分离料斗、氮封罐、闭锁难点，本套连续重整装置也不例外。重整转油线料斗、粉尘收集罐及换热器、电加热器、风机、泵、是从四合一反应炉(在反再构架之前，紧邻构架)，罐等小型设备共同放置在同一个多层构架中，按至反应器之间的8根大的油气管道，由于管道温流程布置在一个整体区域内。是一个连续重整装度高，因此，选用耐高温的国外进口的 11／4Cr一置反再区设备的典型的立面布置图。 1／2Mo钢材，由于管道温度高，因此热位移大，对反再构架有近 70m高，共 5跨，约 30m宽，4 台反应器重叠布置在左边的第二跨内，反应器的收稿日期：2002—11—08 顶部为还原段，以大法兰与第一反应器栓接，下面作者简介：李树革，男，工程师。1991年毕业于西南石油依次为第二、三、四反应器，立式换热器放置在反学院机械系，1991年至今在中石化北京设计院工作。电应器左边第一跨内，反应器右侧是再生器，再生器话：010 80502 2003年第19卷第 1期 ★ 李树革．连续重整装置反再构架区工艺管道的设计 ★ 管道的应力影响也很大，而工艺要求压降最小，这就要求管道少拐弯，所以，不宜用管道自身的膨胀弯来吸收管道热变形。通过对几套装置反再转油线的计算，及开工情况的反馈，我们已有了一整套的管道设计及应力计算的方法，转油线要从炉子出来，为减少压降，水平以小于 90。的角度拐向反应器，然后垂直向上并拐进相应的反应器嘴子如图 1。图3 由于管道