造粒模板损坏的原因分析.pdfVIP

维普资讯 2008年6月 广石化科技 第2期 造粒模板损坏的原因分析 廖甘标 (机械动力部) 摘要 化工聚合装置挤压造粒系统在运行过程中，造粒模板的造粒带容易出现表面刮痕、凹坑等损坏。介 绍了造粒模板的结构及工作原理。通过切刀刀刃材料、切粒机进刀风压 、切刀轴与模板对中等方面分析了造粒 带不正常磨损产生的原因，还分析了模板发生汽蚀的原因，采用增加每盘刀的切刀数量，降低切刀转速等办法 来延长模板的使用寿命。 关键词 造粒模板 切刀 磨损 汽蚀 造粒模板是化工企业聚乙烯、聚丙烯装置挤压 动刀盘旋转，切刀切粒过程属于动刀，造粒带上的 造粒生产线的关键部件，由于制造的技术含量高， 出料孔孔 口锋利，与切刀配合将塑料剪断，相当于 国际上能生产模板的厂家少，价格昂贵，如何避免 定刀。 非正常磨损造成的损坏，延长其使用寿命，是各化 2 模板损坏的原因分析 工企业普遍关注的问题。模板使用状况的好坏也 直接关系到塑料粒子的外观及碎屑的多少，影响产 总结广州石化几套挤压造粒机模板损坏的情 品的质量等级，因此对造粒模板可能造成损坏的原 况，模板损坏的原因可归纳为机械磨损和汽蚀坑 因进行分析 ，并在生产和检修过程中采取可靠的措 损坏。 施，延长模板的使用寿命就显得十分必要。 2．1 机械磨损 模板的切粒 由造粒切刀和出料孔的相对剪切 1 模板的结构及工作原理 运动完成，由于剪切过程切刀与模板造粒带始终紧 造粒模板主要 由三部分构成。第一部分是加 贴在一起 ，切刀不可避免的对造粒带造成磨损，造 成造粒带不正常磨损的因素主要有以下三点。 热通道，通入蒸汽或热油给熔融塑料加热，使熔融 2．1．1 刀具材料的影响 塑料通过造粒孔时不会固化堵孔。第二部分是塑 根据切刀刀刃材料的不同，切刀分为钢刀和金 料通道，熔融塑料通过塑料通道被分配成小直径的 属陶瓷刀，由于刀刃材料的耐磨性和摩擦系数不 圆柱束，从造粒带中挤出。第三部分是造粒带，造 同，对模板的影响也不同。金属陶瓷刀比较耐磨， 粒带大多由约 3mm厚 TiC或 WC硬质合金复合在 摩擦系数较小，切刀对造粒带表面机械磨损小，对 不锈钢模板基体上，造粒带上钻有造粒孔，熔融塑 模板的损伤相对低很多，模板的使用寿命相对较 料从造粒孔中挤出，由切刀切成小颗粒。造粒带由 长。采用合金工具钢或其他钢材制作的钢刀由于 于表面有切刀贴在一起切割，是模板最容易损坏 摩擦系数较大，对模板的磨损大很多。 部分。 除了正常生产过程钢刀比金属陶瓷刀对模板 要分析模板损坏的原因，首先要了解造粒机的