白土预精制停工方案.doc

白土预精制停工方案 一、编制依据与原则 白土预精制装置停工总体方案是依据《白土预精制装置操作规程》、《白土预精制装置停工方案》、《生产装置开停工管理规定》及厂各项相关规章制度等编写而成。 二、指导思想和应达到的标准 车间本着以人为本，确保安全第一，清洁文明停工为指导思想，明确提出：安全是前提、扫线是中心、人员是根本、设备是基础、系统是保障、优化是方向、指挥要统一、管理要细化、责任要明确、工作要具体。，以安全、平稳、优化、整洁的基础上停工退料，并不发生次生事故。 三、具备的条件 1、停工申请已批准。 2、停工审批手续审批完毕。 3、“三剂”准备齐全。 4、停工方案已培训。 四、组织机构 五、进度安排和进度统筹网络关联图 白土预精制装置本次停工三天。 六、物料平衡 （一）停工前后投料负荷 停工前白土预精制装置处理量为450吨/天，停工后白土预精制装置处理量为0吨/天。 （二）停工前后产品产量 停工前白土预精制装置产品产量为449.5吨/天，停工后白土预精制装置产品产量为0吨/天。 （三）停工前后物料投入产出图 1、停工前 预精制蜡 450吨天 预精制蜡 0吨/天 白土预精制装置 活性白土30Kg/时 活性白土0Kg/小时 2、停工后 预精制蜡0吨/天 预精制蜡 0吨/天 白土预精制装置 活性白土0Kg/小时 活性白土0Kg/小时 七、公用工程系统平衡· （一）停工前后水、电、汽、风、氮气的平衡说明 白土预精制装置停工前新鲜水、循环水为供排水车间提供， 1.0 MPa蒸汽为管网供应，净化风和非净化风为厂空压站提供，氮气为乙烯化工厂空分装置提供。 （二）停工前后平衡表 名称 停工前使用量 停工后使用量t/h 新鲜水 0.01千克标油/吨 0 循环水 0.16千克标油/吨 0 1.0 MPa蒸汽 0千克标油/吨 0 风 150立方米/小时（间歇性） 0 氮气 0 0 八、停工前后经济技术指标 名称 停工前经济技术指标 停工后经济技术指标 能耗 1.68千克标油/吨 0 新鲜水 0.01千克标油/吨 0 循环水 0.16千克标油/吨 0 电 1.68千克标油/吨 0 1.0 MPa蒸汽 0千克标油/吨 0 九、安全消防 1、白土精制装置停工领导小组： 2、停工前的安全教育： 1）停工检修前，做到“三交四落实”，即交形势、交任务、交措施，思想落实、组织落实、任务落实、措施落实。 2） 组织员工认真学习停工方案，达到人人清楚，不留死角。 3） 设备、容器、管线等必须根据不同介质，采取不同的惰性气体、液体进行彻底地置换处理工作。 4） 做到“四专”：专人扫线、专人负责盲板、专人防火、专人分区负责。明确分工，各尽职责，并做好记录。 5） 达到“四净”：塔净、容器净、管线净、平台地面地沟净，严格封闭好下水井和地沟，出装置最后一个下水井和外界连通的地漏设置汽封。 6） 做好设备、消防的检查和充实工作，以防万一。 7） 装置停工后，装置内所有电动设备电源从配电室断开，并由专人负责挂上警示牌。 8） 按停工方案及工艺要求对设备、管线、容器等进行彻底吹扫处理，最后达到动火条件。 9） 参加检修的单位，必须把各类施工机具、设备进行全面检查和检修，使之完善，安全可靠。 10） 在易燃易爆区施工或清除容器内燃料时，禁止使用黑色金属敲击和碰撞。 11） 使用乙炔瓶、氧气瓶时，乙炔瓶要直立，氧气瓶要卧放，乙炔瓶距动火点水平距离不小于10米，与氧气瓶间距不小于5米，严禁曝晒、抛扔和撞击。 12） 禁止使用汽油或易挥发溶剂洗刷机具、配件、车辆等。 4、突发事故应急预案 1）当发生着火灾应立即报火警：电话119，处理按事故预案进行。充分利用消防蒸气、消防栓、干粉灭火器灭火。 2）当发现有人中毒窒息时： ⑴拨打厂急救中心电话770120，讲清中毒现场地点、毒物名称、中毒人数及伤势，自己姓名、电话号码，然后到附近路口接车。 ⑵及时向厂调汇报，防止事故扩大（及连锁反应）。 ⑶在进行⑴、⑵的同时要进行互救。 ①个人防护：救护者首先佩戴好空气呼吸器，遇氨或碱要穿戴防护衣和防护手套胶靴才能进入中毒现场。 ②切断毒源，使毒物不再继续扩散：主要为关闭泄漏管线两端的阀门或设备进出物料的阀门，将泄漏物料排放至火炬系统，必要时加盲板。 ③迅速将中毒者移至空气