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饲料膨化技术研究进展 摘要：饲料膨化技术是目前国内饲料工业中发展最快的一项工业科学技术，已得到广泛认可和应用。本文就饲料膨化技术研究进展做一概述。 关键词：饲料；膨化；进展 利用膨化技术使物料物性发生质的变化，极大改善了饲料产品品质，拓展了饲料资源，提高了饲喂饲料的消化吸收率，膨化技术在有效预防动物消化道疾病及饲料安全方面有着独特的优势挤压作用能促使淀粉分子内1，4糖苷键断裂致使挤压后产物淀粉含量下降。主要作用是促使其分子间氢键断裂而糊化。淀粉的有效糊化使挤压处理不仅改善了饲料的营养，而且有利于饲料成粒，对产品具有赋形作用，从而提高饲料加工品质。可溶性膳食纤维的量相对增加，亲水胶体经挤压后其成胶能力将普遍下降。使糖分解影响挤压饲料的颜色。蛋白质受挤压机腔内高温、高压及强机械剪切力作用，导致蛋白质最终变性破坏抗营养因子提高消化率挤压作用会使甘油三脂部分水解，产生单甘油脂和游离脂肪酸，如仅从处理来看，膨化挤压将降低油脂的稳定性，但就整个产品而言，挤压产品在贮藏过程中游离脂肪酸含量的升高显著低于未挤压样品挤压过程中，热敏性维生素如VB1、叶酸、VC、VA等是最容易受到破坏的几种，而其它维生素如烟酸、VH、VB12比较稳定很大程度上取决于加工条件。矿物质一般不会被破坏，但可能会降低某些矿物质的生物效价。由于挤压时的高温、高水分将分解风味物质，且具有挥发性的风味物质在模头口将随水蒸气一起蒸发而大部分散失。因此，加工过程中风味剂的添加都采用挤压后添加近年来挤压机设备制造商为了适应饲料工业尤其是宠物饲料加工的发展，对挤压机进行了一系列研究与创新。多色宠物饲料的挤压膨化设备夹心宠物饲料的挤压膨化设备通过电机、传动设计改善设备性能膨化机自动控制系统的改进 3.2挤压膨化加工工艺技术 3.2.1密度控制技术 目前，控制挤压膨化产品的密度主要是通过控制压力和温度来实现。主要措施：（1）在膨化腔体上开泄压孔；（2）机内增设调压装置（模前加压）；（3）加压切割技术（模后加压）；（4）控制模板的开孔率。 3.2.2水分控制 原料水分、调质膨化和干燥冷却过程是膨化加工水分控制的重点，这些环节水分控制的范围为:原料水分≤13%膨化调质后物料入模水分为25%~30%成品水≤12%。 关键设备的研制 膨化机是进行饲料膨化加工水分控制的关键设备之一。我国的膨化机研制水平已经达到了世界先进水平。如江苏牧羊的“世纪神”系列双螺杆挤压膨化机，既保证挤出产品的质量又保证了挤压作业的稳定性。“世纪龙”系列单螺杆挤压膨化机，主要用于生产水产饲料。它能实现电脑对膨化全过程的自动控制，能对物料喂料量、蒸汽和水的添加量进行精确测量和迅速自动控制，还可以对不同配方进行最佳控制参数设定，操作简单、工作可靠。干燥机是进行饲料膨化加工水分控制的另一个关键设备。环流箱式干燥机循环利用热风并采用箱体保温，极大地降低了能耗和生产成本；采用双层履带输送消除了物料表面的损坏现象；采用双向十字穿流方式、可调摊布器、增加均料装置等措施，确保产品水分均匀一致；同时烘干温度、物料在机内停留时间和料层厚度均可由电脑控制。 混合加水技术 混合阶段加水，对提高膨化颗粒质量有重要的意义。目前，国内普遍采用水自动添加系统向混合机中加水，它可以实现电脑的全自动控制，具有自动化程度高、添加比例准确、控制可靠、操作方便等优点，但是水自动添加系统添加的水量相对固定，不能根据物料水分的变化来适时调整，容易造成成品颗粒饲料水分含量偏高。水分在线检测手段的发展将会使问题得到改善。微波法是一种理想的水分在线检测方法，相信未来它在混合机上的成功使用，将会使混合加水工艺更加普及。另外，国内目前已经成功开发出改善饲料成品水分、饲料水活度及防酶效果的技术。北京九州互联农牧科技有限公司开发的这项技术，通过往混合机中添加由有机酸、表面活性剂、水结合剂组合而成的水溶液喷雾，来提高成品饲料水分、控制饲料水活度，抑制饲料发霉，提高饲料储存期限。对于饲料膨化加工来说，这项技术还可以避免因直接加水带来的堵机等问题。 神经网络建模仿真 神经网络建模仿真神经网络具有自学习、自记忆、自适应等能力，是多输入多输出非线性系统建模控制的良好方法。它自己能从实验数据中提取有关的参数信息，依据实验数据本身内在的联系建模，克服了传统定量预测方法的许多局限性和困难，同时也避免了许多人为因素的影响。用神经网络方法对生产加工系统进行建模仿真，可以为分析生产过程、设计新工艺、试验新参数、研究新的控制方案提供实验对象和手段。 个人 写的作业综述2 膨化技术的分类，原理和工艺特点广义上的膨化技术可分为两种，即挤压膨化和气体热压膨化，后者应用很少。挤压膨化又分为干法挤压膨化和湿法挤压膨化。前者是对物料进行加热、加压，但不加蒸汽的膨化操作；后者则是在加热加压的同时，另加水或蒸