金源煤矿回采巷道锚网支护技术.pdfVIP

维普资讯 煤矿现代化 2008年第3期 总第84期 金源煤矿 回采巷道锚 网支护技术 微山金源煤矿 田核全 摘 要 微山金源煤矿通过对现场试验，数值模拟等方法，改进回采巷道原有锚网支护技术，并对预应 力锚固技术及支护参数进行了设计。 关键词 回采巷道 锚网支护 检测 技术 由上面的数值计算结果知，顶板锚杆的长度应为 1．8m，帮 1 工程概况 锚杆的长度为 1．6m。由于巷道宽度为3．0m，为加固帮角，减少 金源煤矿位于山东省微山县境 内，采用一对立井开拓，设 其破坏程度 ，确定顶板锚杆的间排距为0．91．2m，两帮各布置 计年产量为45万t，主井深5975m，副井深623．5m，矿井生产水 三根普通螺纹钢锚杆，锚杆直径为 18mm，间距为 lm，排距为 平为一560m水平；矿井首采区位于井田东南部片偏东，311工作 1．2m，顶板锚杆支护方案如图1．1所示 ，本次设计选择的排距 面为金源煤矿首采工作面，区内仅 3下煤一层可采，3上煤层全 为 1．2m。锚杆的预应力 (初锚力 )应不小于40kN。 为天然焦区，且绝大部分厚度为0．8m以下。1311工作面轨道顺 槽原设计采用普通全螺纹钢锚杆加金属网支护 ，锚杆规格为 西18×1800mm，间排距为800×800mm。由于采用普通锚杆支 护很难有效控制巷道的变形，且在工作面回采过程中，巷道变形 量大，影响矿井的安全生产。金源煤矿为了降低巷道支护成本、 提高掘进速度、增加巷道支护的可靠性，确定对原锚网支护方案 进行优化研究，采用高强的可变形让压的扭矩应力锚杆。 通过模型的数值模拟结果得出，受采动影响的巷道变形 较严重 ，应力集中程度比较高，为了满足采矿的需要应对 回采 巷道进行有效支护；随着顶板锚杆初锚力的增加，巷道的顶板 变形量和两帮移近量逐渐减少 ，底鼓量也减少，但减少幅度不 如顶板明显。当预应力达到40kN时，巷道变形量比较小，基本 图1 1311轨道顺增锚杆支护方案图 满足了要求。轨道顺槽的四个角点发生应力集中现象，顶板拉 2．2 顶板锚杆强度 应力区随着预应力的增加逐渐减少 ，当预应力达到 30kN时， 预应力锚杆的锚固系统应能够承担锚固范围内岩体的重 拉应力区已经比较小，40kN时基本消失。通过建立的安全系数 量，并具有 1．5倍的安全系数，同时，预应力锚杆的初锚力应小 分布图得出，在巷道顶板线上方 1、44m范围内，岩体为不稳定 于所选择锚杆强度的50％，以此为依据来确定所选择锚杆的 岩体；在巷道两帮 1、10m范围内岩体不稳定，需要加固。 直径和使用的材料。 ． 本设计预应力锚杆的锚固系统承担的锚固范围内岩体的 2 支护参数设计 重量为 ： 2、1 锚杆参数及间排距 m=V P (1)经济效益。通过采取以上停采造条件的方式，取得了。 较大的经济效益，在 5307(S)综放面多回收煤炭资源6100t，按 原煤450元 ，l计算，创收270多万元。同时，工作面回撤过程 中，较传统工作面撤除时间缩短 10天，减少了设备积压，节约