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吸湿快干的纺织品开发
摘要:随着人们日益对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性等要求越来越高,开发吸湿快干类功能服装已经成为一大主要发展趋势,本文介绍了吸湿快干纺织品在国内外的现状,吸湿快干纺织品的排汗机理,即织物(纤维)完成对汗液的吸湿- 导湿- 放湿过程则织物具有吸湿快干的性能,影响吸湿快干性能的因素,主要介绍了织物组织对吸湿快干的影响,从纤维的改性,组织结构的设计,后整理加工方面说明吸湿快干纺织品的开发,在后整理加工中介绍了几种常用的吸湿快干整理剂,最后介绍了吸湿快干存在的问题以及对其纤维面料的未来展望。
关键词:吸湿快干;纺织品;后整理;发展现状与前景
前言
近年来,人们对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性等要求越来越高,随着人们在户外活动时间的增加,休闲服与运动服相互渗透和融为一体的趋势也日益受广大消费者的青睐,这类服装的面料,既要求有良好的舒适性,又要求在尽情活动时,一旦出现汗流浃背情况,服装不会粘贴皮肤而产生冷湿感。于是对提出功70 年代。通常,人体在从事剧烈运动时才会明显感到大量汗液的排出。其实,即使在一般环境状态下,人体也需不断的“无感蒸泄”来释放人体本新陈代谢所产生的热量和水汽,以维持体温的恒定。因此如何借助与皮肤近距离接触的纺织服装,将体表的热量和水汽向外界传送,经过“吸湿——传导——蒸发”这一连串的过程,不仅构成了纺织服装吸湿快干功能的核心,也是目前所有纺织产品吸湿快干功能检测方法发展的基础。
天然纤维由于其特定的超分子结构和表面形态,一般都具有良好的吸湿快干功能,但对于部分合成纤维,由于其固有的疏水特性和光滑的表面形态,所以其吸湿快干性能较差,针对这一现象,我们从四个方面着手:一是从纤维原料的化学结构改性入手,改善其吸湿性;二是通过纤维材料的物理形态结构改性,使之借助毛细管效应而改善其吸湿和导湿的性能,如中空、沟槽、异截面、表面微孔、细旦化等纤维差别化技术的运用;三是通过合理的织物组织结构设计;四是采用适当的后整理技术(包括涂层整理加工)。通过对纤维原料、结构设计、后加工整理改变织物的吸湿快干性能,在正文中有详细的介绍。
随着生活质量的提高和技术的发展,吸湿快干功能性纤维的织物的优异性能越来越被人们所青睐。目前,国外大公司对吸湿快干纤维制品全方位的研究开发,也形成了一定规模的市场,包括从纤维、染色、织布、整理和成衣(或应用),将进一步推动生产技术的发展和完善,产品的性能和品质也将进一步得到提高。目前产品在国内尚在发展中,缺乏知名品牌,而知名品牌的吸湿排汗纤维(带吊牌)与普通产品价格相距上万元/吨,未来,吸湿快干聚酯纤维物除了用在运动服、休闲服、内衣裤之外,将朝多用途发展,如衬衫、西装、军用品、医疗、家具、鞋类等。吸湿快干聚酯纤维还可以通过与抗菌纤维、抗紫外线纤维、棉、远红外线纤维等混纺,使它具有多种功能,可获得更加广阔的应用空间。新型吸湿快干聚酯纤维的开发及其相关织造技术的发展为设计舒适服装提供了更多的选择[2]。
1 吸湿快干纺织品现状
为提高服用的舒适性,美国、日本、韩国、中国台湾等著名纤维公司相继研究并推出具有吸湿快干性能的聚酯纤维。此类产品都是通过纤维截面异形化来增加毛细管效应,使织物由于纤维上或纤维间的毛细通道,产生芯吸作用而具有吸湿导湿性能[3]。
1.1 国外研究发展情况[4]
美国的主要产品有:杜邦公司独家研究开发的Coolmax功能性纤维面料,它通过异型截面形状“十”字形和“CO”形来散湿快干;Optimer公司开发的Dri-Release高吸湿纱线,采用“微混法”,在棉纤维的纺纱过程中,纺入少量的特殊涤纶,把棉和涤纶的优点发挥到最大限度来吸湿快干。
日本的主要产品有:东洋纺开发成功的CoolDry涤纶纤维面料,它通过Y形截面来散湿;尤尼契卡纤维公司(Unitika)推出的Hygra纤维,它是通过具有特殊网络构造的吸水聚合物包覆锦纶的芯鞘型复合纤维来吸湿散热。
韩国的主要产品有:晓星公司开发的Aerocool新型聚酯纤维,通过象“苜蓿草”的四叶子形的细微沟槽和孔洞来吸湿排汗;东国贸易株式会社研发的I-COOL系列纤维,也是通过异型截面的毛细管现象来吸湿排汗。
1.2 国内研究发展情况
国家纺织产品开发中心与泉州海天轻纺集团联合开发的CoolDry,通过具有特殊表面沟槽吸湿排汗功能;中国石化仪征化纤股份公司生产的Coolbst系列纤维,Coolbst“FCLS-75”通过物理改性和化学改性两种方法来赋予其吸湿排汗功能、Coolbst差别化短纤采用了全新的纤维截面形状来吸湿排汗;广东顺德金纺集团与东华大学合作开发的Coolnice纤维,通过异形截面吸湿导汗;香港澳利华化纤有限公司与韩国公司合作,共同开发的“艾丽酷吸湿排汗纱”、台湾中兴纺织厂开发的Coolpl
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