小岩沟铝矾土爆破终稿.docVIP

施工组织设计 编制依据 本工程施工组织设计编制依据为： 1、山西嘉盛招标代理有限公司提供的本工程招标文件。 2、国家现行的建筑工程法律、法规、规范、标准。 3、现行的《爆破安全规程》及民爆物品管理的有关规定。 4、盂县兆丰小岩沟盂县小岩沟铝矾土有限公司铝土矿开采工程，地点位于山西省阳泉市盂县牛村镇小岩沟村，经314省道、214省道、207国道，距离山西兆丰铝业有限责任公司氧化铝分公司约40KM。其中矿石开采爆破工程量约为50万m3，计划工期为1年。 炮孔爆破装药结构如图所示： （4）、堵塞长度 确定合理的堵塞长度和保证堵塞质量，对改善爆破效果和提高炸药能量利用率具有重要的作用。 根据工程经验，梯段深孔爆破的堵塞长度取： l=（20～30）d 式中： l--取堵塞长度,cm； d--炮孔直径，cm。 取l=3～4m。 （5）、 爆破网络设计 采用多排微差爆破的方法，可有效地降低爆破地震效应，改善爆破质量，而且爆堆比较集中。考虑施工安全及现有材料，起爆采用非电导爆管–导爆索—电雷管组合复式起爆系统。可完全杜绝杂散电流和雷电的影响，防止意外事故发生。采用组合复式起爆系统，可在有限的雷管段数内，合理控制起爆时差，最大限度地降低单响药量。 排间微差时间取50毫秒。临近边坡爆破时，预裂孔先于主爆区75ms起爆。孔内用导爆索进行传爆，孔与孔之间用导爆索连接，排间用导爆管雷管控制时差，最后使用电雷管起爆。使用BCJ-500电容式起爆器发爆。该网络安全可靠、准爆率高，非常适用于露天梯段爆破作业。爆破网络示意图如下： （6）、边坡预裂爆破 预裂爆破要根据不同岩性、不同岩石的物理力学性质，经现场试验后，优化确定参数，提高预裂爆破效果，保证边坡稳定。 1.预裂爆破参数 设计预裂孔径为120mm，台阶高度10m，钻孔深度1=10/cosα,孔底加强装药的粉状乳化炸药数量为7Kg,采取不耦合装药,平均线装药密度0.8Kg/m。预裂爆破先于边坡工作面起爆，微差时间间隔75ms。 2.钻机选型 由于预裂爆破要求有好的效果，钻机必须保证边坡孔的施工质量（指倾角和方向），CM358潜孔钻机的穿孔速度快、性能稳定、质量可靠,我们决定选取CM358型高风压潜孔钻机一台进行预裂穿孔施工。 （7）、二次爆破 当爆破后留下大块岩石或留有根底时应用瞬发电管及2#岩石炸药进行二次爆破。工作面如有岩墙、底根时要及时采用小型移动空压机和手持式7655型风钻配合CM358潜孔钻机打眼，用电雷管和岩石2#炸药进行二次爆破。 （8）、穿爆工艺技术标准 A：先对穿孔区进行地形测量，在测图上进行炮孔孔位设计，应根据爆区地形图和岩性进行现场布孔。布孔之后的孔网参数，不得随意改变。 B：钻机穿孔时，孔深误差不超过+0.5米，孔位平面误差不超过+0.5米。 C：钻机必须严格按设计的要求钻孔，成孔合格率不得小于98%。 D：10m高的台阶用CM358潜孔钻机直接穿孔爆破处理;矿石与岩石成水平倾角状态接触时，为了减少贫化损失，具体施工可分为两个不同高度的台阶来穿爆和采装;矿石与岩石成垂直状态接触时，在接触带分别进行穿爆采装。在可能条件下，先回采岩石部分，再回采矿石部分，以进一步降低贫化损失，达到招标文件上对采出矿石的贫化损失要求。 E：钻孔完毕后，技术员要认真验收炮孔，如发现炮孔不合格孔，要在附近重新钻孔。 F：装药工序要严格按照设计结构操作，炸药计量要准确，堵塞质量要保证，网络要严格按照设计敷设，做好网络检查工作。爆破前，清理爆区铁器、杂物，保管好剩余的爆破器材。 G：爆破后，爆堆松散、集中，大块率底，做到帮齐底平。 H：爆破后，如果出现拒爆现象，及时组织爆破技术人员分析处理，并作好记录。 I：及时对大块、岩墙和底根进行处理，加快铲装速度，提高机械效率。 （9）、爆破安全技术 1、个别飞石的安全距离 梯段爆破总有个别飞石飞散较远，危险性大，个别飞石的分散距离与爆破参数、堵塞质量、地形和地质构造等因素有关，本设计按经验公式计算。 RF=20kn2w 式中n，k——与地形地质条件有关的系数，n取1，K取1.5； RF——个别飞石的安全距离，m； W——最小抵抗线，m，w取4m； 得RF=120m。 2、爆破地震安全距离 为了减少爆破地震危害，采用毫秒微差爆破技术加以控制，减少单段爆破的药量，同时利用应力波相互干涉，以减弱爆破震动峰值。 爆破振动安全距离采用下式估算： Rd＝()1/ 式中Rd—爆破地震波危险半径，(按地表建筑物安全确定)； Kd—岩石性质系数，Kd=150； V—允许地震速度，V=2.0cm/s； —爆破性质系数，＝1.5； Q—最大单响装药量，Q=300kg； 得Rd＝119 m。 4.4爆破安全措施 4.4.1爆破指挥机构 由现场负责人和技术人员组成爆破指挥部，负责全面安排和指挥