新 15102工作面轨道顺槽掘进作业规程.doc

第一章 工作面基本概况 第一节 工作面井上下及煤层对应关系 一、巷道名称二、巷道用途三、巷道+1375 工作面标高 +920～+973 地面相对位置 位于郭家庄以东300m处。 井下相对位置 15102工作面轨道顺槽开口位于集中回风下山593m处，西临15102工作面高抽巷，东临一采区外侧回风巷，南部为专用回风下山。 邻近采掘情况的 影响 15102工作面高抽巷正在掘进，一采区外侧回风巷已超前掘进，所以在掘进期间所受影响较小。 第二章 地质情况 第一节 煤层赋存特征 本掘进工作面布置在石炭系太原组15#煤层。巷道为全煤巷道。 煤（岩）层柱状情况： 老顶，厚度m，厚度m，灰色，巨厚层状，均匀层理，见较多不完整植物化石，局部裂隙发育。 巷 道：15#煤层，厚度m，厚度m，厚度/min，最小瓦斯绝对涌出量为0.8 m3/min。煤尘具有爆炸危险性，煤层无自燃发火现象，地温15°－17°C，顶压、侧压均不明显。 第四节 水文地质情况 本巷主要含水层： 本区巷道岩层直接充水含水层为太原组K2灰岩岩溶水，该含水层赋水性一般较弱。由于褶曲构造的存在会造成岩石破碎增加导水裂隙，导通灰岩含水层，出现淋滴水现象。 在15102工作面轨道顺槽前方666米处距巷道右侧1.1米有一地面瓦斯抽采井（JR02瓦）。目前，该瓦斯抽采井仍在抽采中，但每日产气量和排水量都为0，公司正在就封孔事项就行商榷。 根据电法勘探显示，本巷道在掘进前段靠近一较强K2富水区，主要位于巷道开口处，该富水区域在掘进专用回风下山的时候已进行了探放水，经钻探该富水区域不存在。但掘进队组要完善排水系统，坚持“有掘必探、先探后掘”的原则，提前做好排水工作，完善排水系统，保证工作面正常掘进。同时要加强隐伏构造的探测工作，防治水害事故的发生。 工作面预计最大涌水量：2m3/h,正常涌水量：0.5m3/h。 第三章 超前探 工作面在掘进期间要严格坚持“预测预报、有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”的原则进行施工，没有进行超前探测或超前预控距离不足30m时不允许进行施工，掘进施工前要先进行超前探测，探测无异常后方可进行正常施工。工作面掘进期间要保证超前预控距离不少于30m。 第一节 钻探设计 工作面掘进期间超前钻探钻孔每次设计钻孔4个。1#、2#孔施工目的为了探明掘进前方有无大的断层、陷落柱等地质构造及有无富水区域，如果存在异常地质构造查明其水文地质情况如何；3#、4#孔为了对巷道两帮进行超前控制。 （附图3： 超前钻探布置示意图） 第二节 钻孔施工 钻探采用ZJL650型煤矿用全液压坑道钻机配套Ф50mm钻头进行施工。施工中严格按照设计钻孔参数进行，如遇特殊情况需要调整时，由地质部确定施工方案,并由探放水队负责钻探施工。 1、架设钻机 将钻机四角分别用专用单体柱垂直于巷道顶板打牢，单体柱上端要用Φ8mm钢丝绳与巷顶梯子梁捆绑在一起，单体柱必须有柱帽，上端垫好厚50mm以上的木板，各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。 2、开钻前准备 开钻前检查电路保护和控制系统连接是否正常。发现问题及时进行处理。检查钻机各部分紧固件是否坚固牢靠，主机是否稳定牢固。接通供水管路，检查供水系统是否正常。在需要润滑部分加注润滑油或润滑脂。 3、启动 检查各部件有无破损及漏电、漏油等问题。确认无误后，启动电机，观察电机运转是否正常。检查电机旋转方向，若方向不对，更换接电相位，改变旋转方向。使电机转动3～5min以后确认一切正常即可进行其他操作。 4、作业步骤 （1）先试钻机，然后再接钻杆、钻头，用φ50mm钻头钻进至终孔深度。 （2）试运转正常后，从回转器后端插入一根钻杆，穿过夹持器，在夹持器前方人工拧紧钻头。 （3）在钻杆的后方人工拧上供水器，接通水管，准备钻进。 （4）先回转，然后通过下钻、给进起拔操作手把，靠回转器的往复移动将钻杆送入孔内，待钻杆尾部接近回转器主轴后端时停止送入。 （5）一根钻杆终了时，减小孔底压力，先停给进，松开开关，停止回转，停止供水器，人工卸开供水器。 （6）从回转器后端插入第二根钻杆，人工对上丝口，接上供水器，供水器开水，通过下钻、起拔操作手把后退回转器，以后依次重复循环，直到送完全部钻杆。 （7）钻孔完成后拨钻，卸钻杆时，停止供水，卸下供水器，通过起钻、起下钻转换手把拉向后位，扳动给进起拔手把，拉出钻杆，待欲卸的接头露出250mm~300mm时停止，人工卸开接头，取下钻杆，如此重复循环，直至拨完孔内全部钻杆，并做好打钻记录。 （8）钻孔完成后，清理现场，检修钻机，准备施工下一个孔。 8、钻探施工必须符合以下规定： （1）加强钻孔附近的巷道支护，必须确保工作面的支护完好； （2）清理巷道，挖好排水沟。钻探位置于巷道低洼处时，配齐与排水量相适应的排水设备； （