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薄板坯连铸技术的现状及应用分析 吴健鹏,余新河 (武汉钢铁(集团)公司第一炼钢厂,湖北武汉430083) 摘　要:叙述了薄板坯连铸技术的类型、发展及工艺技术特点,并介绍了各种典型工艺的技术现状,讨论了薄板坯连铸工艺的应用问题。 此文是经审稿者与作者经过研究讨论后，共进行了三次修改补充而定稿的。刊于《炼钢》2005年第4期，时间太久，故未找到具体修改的地方。 关键词:薄板坯;连铸;典型工艺 中图分类号:TF777.7　文献标识码:B　文章编号:1002-1043(2005)04-0045-08 Analysis on Current Status and Application of Thin Slab CC Technology WU Jian-peng,YU Xin-he (No.1Steel-making Plant of WISCO, Wuhan430083,China) Abstract:The type, development and process characteristics of the thin slab continuous casting as well as the current status of each technology are described, and the problemsconcerning the application of the thin slab CC technology discussed. Key words:thin slab; continuous casting;typical process 　　薄板坯连铸连轧技术是20世纪90年代以来世界钢铁工业迅速推广的一项重大新技术,它的开发成功是近终形连铸技术的重大突破。薄板坯连铸工艺具有流程短、生产工艺简化、节能、减少投资费用、降低生产成本和提高钢材收得率等优点。与传统钢材生产技术相比,从原料到成品,薄板坯连铸设备吨钢投资降低19%~34%,每吨钢材成本降低80~100美元,生产时间可缩短10倍以上,厂房面积减少24%,金属消耗减少66.7%,加热能耗减少40%,电耗减少80%[1]。自1989年世界上第1套薄板坯连铸连轧设备投产以来,该技术发展迅速,已有十多种工艺出现,比较典型的有:CSP工艺、ISP工艺、FTSR工艺和CONROLL工艺等。这些工艺的开发成功和实现商业化生产,已经为许多钢铁企业带来了显著的经济效益和竞争优势,使一些中小型钢厂,如美国的纽柯公司、动力钢公司等,利润大增,成为钢铁工业结构改革成功的典范,而且一些长流程钢厂也竞相新建或改建成薄板坯连铸厂。据统计,截止2001年12月,全球已有包括生产及少数在建项目共36条作业线(54流),其年产能约为6 000万t。其中CSP:26条生产线(包括ISP5条),42流(包括ISP7流),其中年产能约为4 200万t(包括ISP765万t);FTSR:4条作业线,5流,其年产能力为500万t;QSP:3条作业线,4流,年产能力约为500万t;CONROLL:3条作业线,3流,年产能力约为315万t。我国自1999年8月,珠江钢厂CSP投产以来,至今已有邯郸、鞍山、包头、唐山、马鞍山、涟源7条线投入生产;并有本溪、酒泉2条作业线开始建设。可以看出,薄板坯—热连轧工艺将在我国钢铁生产中占有更加重要的地位。 1　技术发展阶段 薄板坯连铸连轧技术的发展到目前为止大体可分为如下3个阶段: 开发期(1984年~1989年):德国施罗曼-西马克(SMS)公司于1984年率先投资进行薄板坯连铸连轧技术的开发工作,并于1987年在美国纽柯公司建成了第1代CSP薄板坯连铸连轧设备,在1989年7月成功投产,此阶段为该技术的开发期。20世纪80年代,常规板坯连铸技术已日益成熟,把常规板坯连铸的成熟技术应用到薄板坯连铸上,成为研究、开发的指导思想。对此,德国的SMS公司走在了研究和开发的前列。德国施罗曼-西马克(SMS)公司于1985年在1台立弯式连铸机上开发了漏斗形结晶器,并成功地浇注了薄板坯。1986年,SMS公司在Thyssen公司的铸钢车间成功地进行薄板坯连铸机试验,使薄板坯连铸进入了新的篇章。薄板坯连铸机的成功使薄板坯连铸连轧成为可能,1989年7月美国纽柯公司引进德国的SMS型铸机,建立了世界上第1条把薄板坯连铸机和四辊连轧机组合运行的紧凑型带钢生产线(CSP工艺),设计能力为年产80万t,生产钢种为普碳钢、结构钢和深冲钢等;薄板坯厚度为50mm,宽度1 000~1 350mm,成品厚度为2.5~12.7mm,宽度1 000~1 300mm。 推广期(1989年~1997年):1989年美国纽柯公司克劳福兹维尔厂的CSP工艺投产以后,薄板坯连铸连轧的技术优势为人