不同浇铸阶段IF钢连铸板坯洁净度.pdfVIP

第27卷第4期 北 京 科 技 大 学 学 报 Vbl．27NO．4 Journalof ofScienceand 2005年8月 University TechnologyBeijing Aug．2005 不同浇铸阶段IF钢连铸板坯洁净度 袁方明D王新华”李宏” 任子平2’ 张富强2’孟劲松2’孙群2’ 1)北京科技大学冶金与生态工程学院，北京1000832)鞍山钢铁(集团)公司，鞍山114021 摘要 对采用转炉一RH精炼一连铸工艺生产的IF钢连铸板坯在不同浇铸阶段(开浇、正 常、两炉交接及浇铸末期)的铸坯洁净度进行了较为细致地研究和对比分析．由于浇铸初期 存在二次氧化及较大程度地增碳，开浇坯[C】，[0】T，IN】含量远高于其他时间段的铸坯，并存在 较大尺寸的簇群状Al：0，夹杂．正常坯夹杂主要为尺寸较小(≤30岬)的块状及少量簇群状 Alzo，夹杂(≤40岬)，交接坯及尾坯仍以较小尺寸的块状Alzo，夹杂为主，但存在极少量大于 100tun的复合夹杂． 关键词IF钢；连铸板坯；洁净度；夹杂物 分类号TF777．1 用于制造汽车外面板的冷轧薄板，除要求均 罐钢水成分见表1，其中【C】，[N】，【O】一，[A1】。为浇铸 匀的成型性外，对表面质量要求也非常高“。1，而 过程5次取样的平均值． 薄板表面发现的线性或斑点缺陷一般是由铸坯 表1实验炉次中间包钢水试样的化学成分(质量分数) 1 ofhotmetal,intundish％ 中尤其是表层大型夹杂物造成的．为减少成品缺 Table the Composition 陷率，对IF钢连铸坯的洁净度有严格的要求。1． 炉号 【C】 【N】 【O】t [Aq。[Mn】吲 【S】 在连铸生产中，一个浇铸周期的开始阶段即 A 0．00300．00260．0038 0．0480．13 0．0ll0．008 第一炉的开浇阶段由于中间罐和结晶器钢水液 B 0．0031 0．00230．0035 0．055 0．16 0．0210．004 位不稳、拉速变化较大，容易导致保护渣卷入坯 连铸坯取样方法是，分别取两个浇铸周期 壳以及二次氧化等原因造成第一块铸坯(头坯) 的第1炉的头坯、第2炉的正常坯、第2炉和第3 洁净度变差．同样，在同一浇铸周期两炉钢水浇 炉之间的交接坯、本浇铸周期的尾坯．每块铸坯 铸交接阶段的铸坯和整个浇铸周期结束阶段的 具体取样位置见图1，分别在铸坯内弧表层、内弧 尾坯，由于中间罐液位波动以及拉速变化造成的 1／4(上1／4)、铸坯中心、外弧1／4(下1／4)及外弧表 结晶器液位波动容易引起保护渣的卷入，有可能 层取化学分析样和金相样，在铸坯内弧表层、内 造成交接坯和尾坯中大型夹杂物增多．为了解这 弧1／4及外弧表层取大样电解样．对上述不同浇 些铸坯的洁净度状况，有必要对浇铸过程中不同 铸阶段所取铸坯试样分析[c】，[Al】。，【0]t，咖含 的浇铸阶段如开浇阶段的头坯、换包时的交接 量，对铸坯试样中非金属夹杂物进行分析研究． 坯、正常坯(如每炉钢水的第二或第三块坯)以及 铸坯成分化学分析由钢铁研究总院国家分析测 尾坯的洁净度进行详细地分析研究． 1研究方法 采用顶底复吹转炉一Im真空精炼一连铸工 艺生产IF钢板坯．RH真空精炼时间35min，立弯 式板坯连铸机，铸坯规格(900-1550)mmx230 550mm×23