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维普资讯 2005年第 1期 现代冶金 39 二次氧化：水口堵塞的原因 (比利时)R．Dekkers 研究。因为保护渣中的FeO、MnO和SiO2导 1 前言 致了 的损失，并使钢液吸收了硅、锰，现在 浸入式水VI中的A1203堵塞使得连铸产 正在减少使用。尤其是，保护渣的性质能影 量减少，并且也是造成钢产品表面缺陷的原 响夹杂物的分离，从而能影响钢水的清洁度。 因之一。现在对于A12O3的积聚机理已经有 Schmidt等人能够通过较好地用氩气保护钢 了几种不同的说法，但大体上都认为是由于 包长水口、中间包水 口和滑板，以此来减少二 氧化物微粒粘附在浸入式水 口的内表面而形 次氧化和水口堵塞现象。 成的堵塞。沉淀物微粒的烧结能形成不规则 在本研究中，我们将堵塞沉淀物的颗粒 的网状物。由于堵塞需要大量的微粒存在， 同钢液中夹杂进行了比较。用于比较的钢样 许多文献中已经对通过水 口的流场性质建立 和沉淀物都是来 自SIDMAR炼钢厂 (比利 了模型。人们已经研究了夹杂物传递到水口 时)。比较的目的是为了判断堵塞是由脱氧 壁过程的机理和在水口壁附近或水口壁上的 产物沉积继而烧结引起的，还是由二次氧化 流场行为。耐火材料和钢液之间反应层的形 产物引起的，如果是由二次氧化引起的，我们 成会加快堵塞，特别是在耐火材料中含有类 还想要确定引起二次氧化的原因。了解堵塞 同SiO2等还原成分的情况下。原位置形成 沉淀物中微粒的来源对于我们解决浸入式水 的气体，像CO或 SiO会将氧传递到钢液中， 口堵塞问题是至关重要的。如果堵塞是与脱 并与溶解在钢液 中的A1元素反应，形成 氧产物的沉积有关，那么仅仅是除去钢液中 A1203微粒。 的夹杂物是不够的；如果堵塞是与二次氧化 Alavanja等人注意到堵塞沉淀物中的 产物的沉积有关，那么氧的来源必须消除。 A1203网状形态同经过脱氧作用后钢液中的 钢水样取 自于钢包和中间包中的低碳铝镇静 Al：()3丛状物形态很相似，例如在高氧浓度条 钢。此外，同样取板坯钢样研究。堵塞沉淀 件下脱氧。因此，这些可以说明在堵塞物中 物形成于低碳铝镇静钢连铸过程中的铝一碳 看到的丛状物是由于钢液在中间包中的二次 质浸入式水 口上。 氧化造成的。Mckague等人认为钙处理钢的 2 生产过程介绍 严重堵塞与钢水装入中间包过程中钢液的二 次氧化有关。二次氧化导致了新的A1203形 转炉炼出的钢水含有500ppm～700ppm 成，而这些新形成的A1203使得液态铝酸钙 溶解氧，必须将这些氧脱除以防止浇注过程 变为造成堵塞的固态的并富含有A1：0 的铝 中形成CO。脱氧和钢水最终成份的调整是 酸钙微粒。除了由于中间包中湍流造成的大 在钢包处理过程中进行的。在 SIDMAR钢 气对钢水的二次氧化外，中间包保护渣同样 厂，钢包冶炼开始于转炉出钢，此转炉容纳约 也会影响钢的清洁度，现已有大量有关不同 1650℃钢水 300t。出钢期间加入合金元素和 碱度的中间包保护渣对钢的二次氧化影响的 脱氧元素，如：碳、锰、硅、铝等。然后，将由转 维普资讯 2005年第 1期 炉炉渣和脱氧产物组成的渣瞥除，代之以合