高强度轮胎帘线钢连铸坯质量改进.pdfVIP

维普资讯 一 n^午 窄f湘译 ，鼍，0L19 一 1997年 第 1期 777 高强度轮胎帘线钢连铸坯的质量改进 O^，S 磷 旧表 韩国】K．S．Oh著 浦项钢 铁公司 (POSCO)的浦 项厂从 试验 工作 1976年方坯连铸机投产 来，为了满足顾客 耐火材料与钢包作业 日益强烈的质量要求和世界钢铁市场竞争的 需要，在生产高质量钢方面作了很多努力。 由于从钢包到浸入式水 口(SEN)的常规 首先在改善钢 的洁净度方面作了很多尝 耐火材料含有相当大量的氧化铝，因而要 由 试．这其中包括在钢包炉中除渣．添加熔剂， 无氧化铝耐材或高抗氧化铝浸蚀基的耐材所 在 RH炉中借助钢液循环去除夹杂，以及抑 代替(表 1)。中间包塞棒的耐材成分 由46％ 制钢液的二次氧化 。此外，还在促进钢液从 Ak 、18％SiO2、25％FC(固定碳 )和 SiC改 钢包到结晶器过程 中夹杂物的分离与上浮方 变为65％MgO、18％FC和 SiC。浸入式水 口 面作了很多工作 其间．由于采用电磁搅拌 (SEN)的耐材成分 则 由 36％AI203、23％ (EMS)，低温浇注及在 临界凝 固区内强化冷 si 、28％FC和 SiC改变为 65％MgO、18％ 却方法而使得中心偏析进一步减轻。 FC和 SiC。 尽管钢材的质量有 了很大 的改进，但要 集流水 口中含氧化铝的原料亦 由烧结氧 通过改善洁净度和心部无缺陷来提高钢 的内 化铝取代铝土矿。钢水周转工艺 图表也使得 在质量仍然是有局限性的。而洁净度和心部 钢包中残钢的含氧化铝的影响尽可能减小。 无缺陷与高碳钢 (C的百分含量大于或等于 如图 1所示．轮胎帘线钢所用的钢包只能用 0．7％)最终产品在拉拔过程的钢丝脆断和疲 此前 的炉次是盛装无铝钢的包。 劳寿命密切相关。高碳钢的生产 目前还 只占 中间包操作 有连铸方坯总产量的 50％。 连铸方坯洁净度和心部无缺陷的改善被 由轮胎帘线钢常规的铸造过程，不难看 作 为 实 现 抗 拉 强 度 为 300k．g／mm 出，因为钢水的二次氧化 及向钢液面加入 (2940MPa)高强度轮胎帘线钢质量改进的一 炭化稻壳．钢 中的含氧量会要增加，而中间包 种措施．这些措施包括采用中间包熔剂，精心 熔剂(渣)则可用于解决这些问题(表 2)。 选用1L^钢包到中间包的浸入式水 口(SEN)的 连铸流的操作 耐火材料，用以抑制中间包钢水的二次氧化 为了更有效地消除中心偏折，追加 了电 及采用钢流的软压下操作。 磁搅拌(EMS) 引进软压下方法、低温浇注 本文 旨在报导开发连铸高强度轮胎帘线 及在再热炉 内均热的方法。 钢方坯最佳工艺方面的进展及其调研成果。 维普资讯