CO2气体保护焊在变压器生产中的应用.pdfVIP

第 2 期 (总第 115 期) 山　西　机　械 N o 2 2002 年 6 月 SHAN X I　M A CH IN ER Y Jun ( ) 文章编号: 2002 CO 2 气体保护焊在变压器生产中的应用 叶俊山, 张锁亮, 樊建楼 (太原变压器厂, 山西　太原　030021) 摘要: 分析了CO 2 气体保护焊接工艺在变压器行业中应用的难点, 提出了解决这些难点的措施和办法。 关键词: CO 2 气体保护焊; 变压器; 参数 中图分类号: TM 4　　　文献标识码: A 引　言 焊接的最大优点是 焊接速度高、熔深大、热变形小, 有 CO 2 气体保护焊接工艺在我国的研究应用是从 利于解决变压器外观不美和渗漏油问题, 所以想方设 60 年代开始的, 当时由于飞溅和气孔问题未能很好解 法使用CO 2 气体保护焊接已是迫在眉睫。本文列举了 决而使发展受到限制, 故停顿了一段时间。但是在这 一些特殊的工装, 使CO 2 气体保护焊接能够方便地使 段时间内, 国外对CO 2 气体保护焊接的熔滴过渡、焊 用在中小型和大型变压器生产中。 接气体、焊接电源以及焊接焊丝进行了广泛深入的研 13　CO 2 气体保护焊接从其本身的特点来看, 比较适 究, 并且取得突破, 从而解决了CO 2 气体保护焊接发 合于角焊缝。这是由其成型特点决定的, 其特点是焊 展的基本问题。由于CO 2 气体保护焊接具有操作技术 缝比较窄, 加强高比手工电弧焊大。所以角接的成型 容易掌握、焊接接头质量高、生产效率高、成本低廉 比较美观, 而平焊缝比较差。这就要求下料板材具有 等优点, 使CO 2 气体保护焊接工艺迅速在全国应用起 合适的坡口尺寸或与板材厚度相适宜的焊接间隙, 一 来。目前, 我国约有 30% 的焊接工作量采用了CO 2 气 般技术文献指出, 在薄板对接时, 应在焊缝下部衬垫 体保护焊接。但是, CO 2 气体保护焊接这一新工艺在变 紫铜板, 目的是为了把热量尽快散去, 这样才能适当 压器行业的应用难度较大, 本文就是从焊接时主要困 地加大电压, 达到既成型好而又不会使热量太大、热 难着手, 通过对工艺参数的优选试验、设备的选型、简 变形量增加的目的。通过多次试验发现, 这种方法只 ( ) 易工装的配制及特殊零部件的特别工艺等方面的研究 限于理论研究 或仅适于特定的场合 。在实际生产过 分析, 来解决生产应用中的难点。使CO 2 气体保护焊 程中, 不可能每焊一道焊缝, 下面均垫以紫铜板, 这 接新工艺在变压器行业中尽快广泛地应用起来。 不仅增加了工作量, 而且在变压器零件生产中每件做 1　CO 2 气保焊在变压器生产中应用的主要困难 一个固定紫铜板的工装, 难度较大, 最终我们用严格 11　由于变压器生产中零部件所用的板材厚度相差