金属氢化物储氢器吸氢过程数值分析.pdfVIP

生里塾生王墼兰垒三些墨堕皇些量堡垒!塑!l塾主堡堑堡塞茎 金属氢化物储氢器吸氢过程的数值分析 叶建华，蒋利军‘，李志念，刘晓鹏，王树茂 北京有色金属研究巷院，能源材料与技术研究所，北京100089 捕要{釜干☆月§他物％氢摹本特性．建tTⅫ杠E2M氢化物储氢#《氢过程的堆敦学物理模型。采 用有限差井谊对金目§化物床#的传热传质进行T计算。丹Ⅲ研究T金属氢化物束件菩＆温度和氢音量m №氢过《中的变化，咀＆氧气m打对流*#系*和金月氧化物眯体径向厚度对金属氧化物啦组d程的影 响。计葬结粜表日祈蛄阶段盒H氢化物床均匀吸氢，怛随氢化过“的进行，其中oE域竹％量速宰逛斯 低于边镕E壤：增加％氢压力、提高对流传热系均Ⅱ促进储氢§的吸氢；盒屉氢化物床的径1目厚度对吸 氢速{#响m太．盒月氯化物床越薄，轭化反血的进度越恍， 关键诃：金*氧化物《§：镕热传质；#学模犁 引言 金属氢化物吸氢时会产生人量热量，而放氢日f需吸收热能，由于金属氢化物粉末的导热 性能兰，所以金属氯化物储氢器的啦放氧性能除取决于材料本身的吸放氧性能外，还将在很 大程度上受制于金属氢化物床体的传热性能。通过求解氢化物床体的热传导方程可以预测储 氲器吸放氯过程中的温度分布及其储氢量的变化情况，目前．已有许多研究苔对金属氢化物 储氢器的嗳放氢过程的传热问匿做了大最数值模拟研究，井分别建立了一维”“．二维1刈 平口二维m1数学模型，对金艟氧化物储氟器的传热传质过程进行了计算预测。在模拟吸氧过 程中，吸氢平衡压的确定微芙键，因为吸氢平衡压是决定吸氢驱动力的关键因桑之一在以 往的数学模型中，大多数只考虑温度对吸氢平衡压的影响，而忽略了氢含置对其平衡Ⅱ三的影 响。但对于实际材f}而言， 些材料的吸氢平台并非平坦。而存在较大斜率，印吸氢平衡压 将随氧含量的变化而有所改变，如忽略这一因素，将会给计算模型带来部分误羞。基于这一 情况，本文所建立的吸氢数学校犁同时考虑了温度和氢含最对暇氢平街压的影响，从而可使 设模型更接近真实情秕。 1．数学物理模型 圈1为金属氢化物佬氢器示意罔。储氢器为圆柱形，中心是半径ro=3ram的多孔氧气过 滤管，过滤管与反应器壁之问的环形空间填充HWT5800(Tio9t,Zro∞v。∞FeeogCro∞Mnl5)储氢 台金粉末，储氢嚣外部通有循环冷却水。金属氢化物床体由固相储氢台金榜末或金属氢化物 耪末和孔隙体积中的气态氧气组成。 本模型做如F基本假设： (1)将储氯器简化为一维模型．即沿径向的传热蚵题； (2)金属氢化物床各向同性．忽略其在吸氢过程中密度、比热、孔隙宰和热导率的变化； (3)把氯气按照理想气体处理； H)吸氢过程中氢气压强为恒值，即恒压条件吸氩： (5)忽略氧气与台金粉末之间的对流传热和热辐射； 霞焘幕翱∥爱 半案亳善势J麓嚣 匡薹薹。兰：：争‘，童 翻l☆甚氧n物镕§#ⅫH格划分m意图 I Schemmic“mⅫ¨dride andmesh Fig hvdr％…q。tank 2控制方程 21热传导^程 雏含山热弹、瞬态导热的热传导方程在圆柱坐标中的形式为‘“1： 基台项f{：闻家863高技m研究拄R计划(2007A^052111)日《973重点幕m研究＆《““ (ZOIoc阽31305)。 作d街卉¨建华(1983．)，毋．江日太采^，硬+研究t．研宄方向储氯拉术。 ’通讯作a蒋利军(1964)，男．教授级高T，目E女自：∞H＆术。(E1∞iI=jⅡ@阳lI grinm一∞ n9 中国动力T程学会T业气体专业委员会2009年技术论坛论文集 髯一，．訇刊㈦掣觖孵詈 m 其中风、Ck、k和￡分别为金属氧化物粉末床的有效密度、有效热容、有效热导率和孔隙 -牢，H／M是氢化物层中的吸氢量(州％)，