砂轮约束磨粒喷射精密光整加工实验研究.pdfVIP

砂轮约束磨粒喷射精密光整加工的实验研究1 1 2 2 李长河 ，修世超 ，蔡光起 1. 青岛理工大学机械工程学院，山东青岛（266033 ） 2. 东北大学机械工程与自动化学院，沈阳（110004 ） E-mail ：sy_lichanghe@163.com 摘 要：砂轮约束磨粒喷射精密光整加工是一种将磨削精加工和磨粒喷射精密光整加工一 体化的复合精密光整加工工艺，是在完成工件磨削后，砂轮停止切入进给，并将磨料混合 液注入磨削区，磨粒借助砂轮速度、离心力和在楔形挤压区流体压力和速度的迅速增高获 得能量对工件表面进行微去除加工。本文对砂轮约束磨粒喷射精密光整加工进行实验研究， 分析了磨粒尺寸、磨料流体浓度、加工循环、砂轮速度、携带流体对加工表面质量的影响。 利用平面磨床M7120 对Q235A 进行喷射加工实验，用TALYSURF 轮廓仪测量加工后的微 观几何参数值，用扫描电镜观察表面微观形貌。实验结果表明，选用质量分数10 ％ W7 Al2O3 微粉与防锈润滑液进行喷射加工20 ～30 循环，不仅保持或获得高的表面形状精度，而且又 可高效的获得具有粗糙度 Ra0.15 ～1.6µm 的无缺陷加工表面，明显去除磨削加工过度塑性 变形，减少表面层污染和磨削烧伤，实现高效、高精度、低粗糙度，并且磨削和抛光可以 集成的表面精密光整加工新方法。 关键词：磨粒喷射；精密光整加工；工艺参数；表面粗糙度 普通磨削中由于磨削高温、反复碾压产生的工件表层材料过度塑性变形、微裂纹、残余 应力和表面层污染等，在工件上形成表面缺陷层，同时表面粗糙度和波纹度也较大。这将影 响零件疲劳强度、抗蚀性和接触刚度，不满足重要零件的使用要求。因此，重要零件需要在 [1] 磨削后进行去除表面缺陷层、降低粗糙度和波纹度的光整加工 。 砂轮约束磨粒喷射精密光整加工方法是在完成工件磨削后，砂轮停止切入进给，并将微 粉磨粒与流体介质的混合液注入磨削区（图 1）。由于砂轮高速旋转，当磨料流体注入砂轮 与工件之间的楔形间隙时，就形成了类似于流体动压油楔的现象[4,5]，形成了三维速度场及 压力场，磨料流体借助于砂轮旋转及在离心力、流体压力场及速度场的作用下获得能量，在 砂轮的边界约束作用下，在砂轮/工件接触区附近完成对工件的微去除加工。 流体动压力曲线 砂轮 喷嘴 接触区 工件 图1 砂轮约束磨粒喷射加工示意图 1本课题得到国家自然科学基金资助项目（项目编号和高等学校博士学科点专项科研基金资助 项目（项目编号：20040145001）的资助。 - 1 - 1 实验 1.1 实验装置 砂轮约束磨粒喷射精密光整加工方法是在完成工件磨削后，砂轮停止切入进给，并将磨 料混合液注入磨削区。实验是在普通磨床 M7120 进行的，将重新制作的磨料混合液箱（没 有原来冷却液箱的隔板，并用电机带动叶轮，使微粉磨料与流体充分均匀混合）与机床冷却 液供应管 1 相连。混合均匀的磨料流经泵加压后，流经控制阀和流量计，通过喷嘴进入磨削 区，加工后的磨料流通过集液槽和挡流板流入到储液箱。实验装置图 2 所示。 2 1 7 6 3