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减少Low-E玻璃氧化的方法探讨 杨永华 孙叠文 屈生永 格兰特工程玻璃 （中山）有限公司 广东中山 528437 摘 要 离线Low-E玻璃出现氧化与储存环境关系十分密切，通过公司在日常生产过程中为减少 Low-E玻璃氧化积累的一些经验，系统阐述了Low-E 玻璃氧化与储存环境中温湿度的关系，以及Low-E 玻璃生产过程中的玻璃转运、密封包装、中空合片、分子筛充放与外露、封胶等方面采取的切实有 效控制方法及实际效果。 关键词 减少 Low-E 玻璃 氧化 方法 随着社会对建筑节能要求越来越高，Low-E玻璃由于其良好的节能效果广泛应用于各类建筑。当 前使用的Low-E玻璃中，离线磁控溅射法生产的Low-E玻璃占据很大的份额。然而，离线Low-E玻璃的 膜层结构等因素，使得其中关键层银膜容易被氧化，导致玻璃出现性能下降，外观出现斑点、变色 等现象，导致玻璃报废。下面以格兰特工程玻璃 （中山）有限公司在多年离线Low-E玻璃生产实践中， d 减少Low-E玻璃氧化现象发生所采用的各种控制方法为例，探讨了在生产中为减少Low-E玻璃氧化所 采取的措施及方法，供同行参考。 e r 1 Low-E玻璃氧化与外在环境的关系 e 1.1 Low-E玻璃的氧化现象 t Low-E玻璃暴露在空气中银膜会被氧化是大家所共知的现象，主要表现在膜层出现变色，严重时 [1] 出现可扩散的斑点，见图1。同时，Low-E玻璃银层氧化被居多文献 所报道，图2是文献所载银膜裸 s i 露在空气中不同时间银膜被氧化的AFM图。 g e R n U 图1 Low-E玻璃氧化出现斑点图 1.2 Low-E玻璃的氧化产生原因分析 磁控溅射法生产的离线Low-E玻璃，在镀膜完成后到进行后续中空和片前的储存，行业的普遍做 法是采用密封包装、添加干燥剂等，减少Low-E膜层暴露在空气中，避免膜层与湿气的过多接触。 在相关文献报道中，Ando 等 [2–4]认为：湿气通过渗透作用到达Ag 层的界面处，增强了Ag 层 的迁徙，导致Ag 层的晶化；Ag 层的晶化产生了内应力，降低了上层氧化物层与Ag 层的结合力， 导致上层氧化物层的脱落，从而破坏了膜层结构。 从日常生产经验与文献资料显示，湿气是造成Low-E玻璃发生氧化现象的主要原因之一。为进一 步论证其准确性，我们进行了下列实验。 A．未氧化的银膜 B．氧化18日后的银膜 d