实验一发电机与调节器的试验02409.docVIP

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实验一发电机与调节器的试验02409.doc

实验一发电机与调节器的试验 一、实验目的 1.掌握交流发电机的拆装顺序,并且能够正确使用拆装工具; 2.根据交流发电机工作原理,在拆装过程中熟悉交流发电机各零部件,并掌握其基本技术要求; 3.能清楚地说明各零部件在发电机工作时的作用; 4.掌握触点式调节器的常规检查和维护方法; 5.掌握集成电路式调节器技术状况的检查方法; 7.能够根据相关的标准对检测结果做出正确的结论。 二、主要实验仪器 1.电器试验台一台,发动机实验台架一台或汽车一辆,硅整流交流发电机一台;触点调节器,电子调节器;   2.台钳及平台、蓄电池各一;一字、十字起子大小各一,开口、梅花扳手各一套;   3.万用表、电流表、电压表及转速表、电烙铁、卡尺、12V.2W小灯泡、弹簧秤、游标卡尺或钢板尺、拉器、百分表各一; V形铁一对;   4.油盆、毛刷各一,适量清洗剂、润滑脂、“00”号纱布及棉纱。 三、实验原理 1.发电机结构与工作原理 汽车用交流发电机,一般是由三相同步交流发电机和硅二极管整流器两大部分。 交流发电机的转子是用来建立磁场,定子是用来产生交流电动势,通过硅二极管整流器整流成直流电,向用电设备提供电源,并向蓄电池充电。 四、实验步骤 (一)?硅整流交流发电机的不解体检测   用万用表检测发电机各接线端子间的电阻,应与规定相符。 常见交流发电机各接线柱之间的阻值如表4所示。 ? 2.一般12V发电机转子绕组电阻约为3.5~6Ω,24V的约为15~21Ω。 (二)交流发电机的分解与清洗 1)拆下固定电刷组件和调节器总成的两个固定螺钉,取下电刷和调节器。 2)分别用直径为14mm、smm的套筒扳手拆下输出端子(B+)和励磁绕组接线端子(D+)上的紧固螺母。 3)拆下绝缘架固定螺钉,取下绝缘架。 4)拆下防干扰电容器固定螺钉,拔下电容器引线插头,取下电容器 5)拆下前、后端盖固定螺栓,分离前、后端盖,使定子与后端盖在一起。 6)拆下整流器总成固定螺钉,从后端盖上取下整流器总成与定子。 7)用30~50W/220V的电烙铁焊开走子绕组引线与整流二极管引出电极间的四个焊点,使定子总成与整流器总成分离。 8)用布或棉纱蘸适量清洗剂擦洗转子绕组、定子绕组、电刷及其它机件。 (三)硅整流交流发电机的检修   1.转子检修   (1)转子绕组检修   如右图所示,用万用表R×1档检测两集电环之间电阻,应与标准相符。若阻值为“∞”,说明断路;若阻值过小,说明短路。 用万用表电阻最大档检测集电环与铁心(或转子轴)之间的电阻,应为“∞”,否则为搭铁。 断路应焊修或更换转子总成,短路和搭铁应更换转子总成。   (2)集电环检修   集电环表面应平整光滑,若有轻微烧蚀,用“00”号砂布打磨;烧蚀严重,应在车床上精车加工。   用直尺测量集电环厚度,应与规定相符,否则应更换。   用千分尺测量集电环圆柱度,应与规定相符,否则应精车加工。   (3)转子轴检修   用百分表测量转子轴摆差,应与规定相符,否则应予校正。(如右图所示) 2.定子检修   (1)定子绕组断路检修   如右图所示,用万用表R×1档检测定子绕组三个接线端,两两相测,阻值应小于1Ω,若阻值为∞,说明断路。断路故障应用35W220V的电烙铁焊接修复,若不能修复,应更换定子绕组或定子总成。 (2)定子绕组搭铁检修   用万用表电阻最大档检测定子绕组接线端与定子铁心间的电阻,应为∞,否则说明有搭铁故障。有搭铁故障应更换定子绕组或定子总成。 3.检查整流器   (1)检查二极管好坏   将万用表的两测试棒接于二极管的两极测其电阻,再反接测一次,若电阻值一大(10kΩ)一小(8~10Ω),差异很大,说明二极管良好。若两次测量阻值均为∞,则为断路;若两次测得阻值均为0,则为短路。   对焊接式整流二极管来说,只要有一只二极管损坏,则需更换该二极管所在的正或负整流板总成;若为压装结构,则只需更换故障二极管即可。   (2)二极管的极性判别   常用的万用表有机械式和电子式两种,机械式万用表检测方法是:   将万用表的正测试棒(红色)接二极管引出极,负测试棒(黑色)接二极管的另一极,测其电阻。若阻值大于10KΩ,则该二极管为正极管;若阻值为8~10Ω,则该二极管为负极。 4.检查电刷组件   (1)外观检查   电刷表面应无油污,无破损、变形,且应在电刷架中活动自如。   (2)电刷长度检查   用游标卡尺或钢板尺测量电刷露出电刷架的长度,应与规定相符。 (3)弹簧压力测量 检测电刷弹簧压力应与规定相符。 5.触点式调节器的检查与维护 1)检查触点表面是否有较深蚀坑或严重残缺,磨平后触点厚度不得小于0.4mm。(修磨触点应用专用白金砂条插人触点接触面之间,轻压活动触点,往复抽动白金砂条,直到磨光磨平接触面。最后用硬纸片夹在触点

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