小成型角螺旋焊管焊缝裂纹的分析与控制.pdfVIP

焊管·第28卷第5期·2005年9月 小成型角螺旋焊管焊缝裂纹的分析与控制 刘 云，刘成坤 (资阳石油钢管厂，四川资阳641304) 摘要：采用宽板小成型角生产小口径螺旋缝埋弧焊钢管时，内焊缝产生裂纹是经常遇到的 问题。对导致裂纹的主要原因进行了分析，提出了行之有效的解决措施，对小口径螺旋焊管的 生产具有一定的指导意义。 关键词：螺旋焊管；焊缝裂纹；分析；控制；弹复应力 中图分类号：TG401 螺旋焊管生产的一大优点是：一定宽度的带 共晶体形成的不连续液膜，在冷却收缩应力或形 钢可生产多种管径的钢管，一定管径的钢管可采 变张应力的作用下，晶间液膜由于局部应变集中 用多种宽度的带钢生产。在生产小口径钢管时， 被分离开，导致晶间断裂。因此，产生热裂纹的条 为避免纵剪，降低成本，通常采用钢厂适宜的原料 件是：低熔点的晶间液膜和较大的张应力。 宽度。如用780 mm钢管 mm宽的带钢生产4,325 000 mm宽的带钢生产 (成型角41。20’)，用1 2原因分析 妒26mm钢管(成型角420327)。采用小成型角 生产，虽可提高生产效率，降低带钢消耗，但在实 2．1母材化学成分 际生产中，常会出现焊缝裂纹缺陷，而且主要发生 母材化学成分对产生热裂纹的影响是较大 在内焊根部，特别是使用Q系列钢生产时问题尤 的。C是一个影响焊缝金属性能的最重要的元 为突出，严重影响产品质量和生产进度。因此，对 素，但对抗裂性能来说却是一个极有害的杂质，临 小成型角螺旋焊管内焊缝裂纹产生的原因进行分 界c含量(即超过此含量就会出现裂纹)取决于 析并加以有效控制很有必要。 构件的结构、有无预热、焊缝形状及其它元素的含 量。S在钢中是一个有害元素，焊缝金属中含S 1裂纹产生机理 量提高，极大地提高了热裂趋向。含s量高时会 形成熔点很低(988℃)的共晶Fe—FeS，在焊缝 焊缝金属在结晶凝固过程中，一次组织的柱 金属几乎都结晶后它们仍以液膜形式分布于柱状 状晶长大将C、P、S、Si等偏析严重的元素和最后晶间，极易拉断形成裂纹。P与s相似，会生成低 结晶的低熔点相液态金属推挤到柱状晶间的缝隙 熔共晶，促使热裂趋向提高。Q235B和X52钢化 中成为液膜，s、P、硅酸盐化合物以及它们构成的 学成分分析列于表1。 表1 QZ35B、1【52钢的化学成分 从表中可见：X52钢的C、P、S等偏析元素的率要高得多。因此，有效控制原料(包括带钢、焊 总含量明显低于Q235B，所以在生产中使用Q系丝、焊剂等)化学成分，采用优质原料，可提高焊 列钢比使用x系列管线钢内焊出现热裂纹的几 缝的抗裂性能。 万方数据 第28卷第5期 刘云等：小成型角螺旋焊管焊缝裂纹的分析与控制 ·75· 2．2焊接工艺参数 缝啮合点处施加了一个与螺旋前进方向相反的扭 根据熔焊原理，熔池结晶速度与焊速成正比。 矩，阻力过大时，会使啮合点位置发生动态变化， 其关系表达式如下： 使正在凝固的内焊缝在应力作用下产生裂纹，这 VcR=秽c×cosA (1) 种裂纹往往伴随有错边出现。 式中VCR一结晶速度； 导致钢管前进阻力