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124 工程技术 主井提升机安装工程总结 田　兵，张　明 （山东华新建筑工程集团有限责任公司 山东 泰安 271000） ， 【摘　要】主井提升机为全部国外进口井塔式多绳摩擦轮提升机，提升机型号JKM-5×6，摩擦轮直径5.0米，导向轮直径5.0米，提升 钢丝绳6根，绳直径52mm，216×34mm的扁尾绳3根，采用低速直连悬臂式交-直-交变频双绕组AMZ2000UU型交流同步电动机拖动，功率 6000Kw，转速50r/min,提升高度为744.4米，最大提升速度13.09m/s，由瑞典ABB公司生产制造。其主要工作任务提升煤炭，装备一对6绳 42吨箕斗。该提升机由安装一区承担安装，ABB公司人员现场指导。 【关键词】主井；提升机；安装 　　提升机安装工艺流程：设备开箱检查、零部件清点记录→随工程 （10t）双梁桥式起重机将设备安全的吊到各层楼层上。由于只有九层 进程将设备、配件吊运至井塔各层→提升机房和导向轮层放点、挂十 上的设备可以通过起重机大、小车的运行调整，将设备吊放到任何一 字基准线→基础校验→利用垫铁安装主轴枕、电机、闸座、导向轮轴 个位置，而七、八层上的设备就必须在吊运之前，先在吊装孔上搭建 座基础板→利用下半滚筒作支撑进行主轴轴承组装→主轴枕安装及抄 足够强度的平台，设备到达楼层后，放到平台上，然后再用滚杠、葫 平找正→下半滚筒和主轴就位→主轴安装找正、主轴枕基础螺栓 60% 芦倒运，当再次吊运其他外形尺寸大的设备，又必须将平台撤去，所 力矩拧紧→上半滚筒、下半滚筒组装与主轴上、定位销螺栓和连接螺 以设备吊运的次序也同等重要。 栓 100% 力矩紧固→电机转子液压装配安装→整体式电机定子安装→ 　　先将九层上司机操作台、闸控柜、两个主轴轴承座、以及轴承座、 电机定、转子间隙调整→电机基础螺栓 60% 力矩拧紧→滚筒两侧每侧 电机、闸座的基础板，基础螺栓等吊上绞车大厅，在八层吊装孔一侧 三片制动闸盘组装、接头配键、螺栓紧固→闸座安装、两侧间隙调整 搭建 1/4 平台，把该层上的成套高压开关柜、变频装置柜、冷却风机、 →导向轮轴组装、轴承座安装→ 6 片下半导向轮和 6 片上半导向轮组 车槽装置依次吊运并移动到相应位置，撤除八层平台，搭建七层平台， 装、螺栓紧固→滚筒提升绳衬块、导向轮绳衬块组装→液压站安装→ 把七层的五台变压器，成套低压开关柜，导向轮轴及轴上轴套、轴承， 液压管路配管→冷却风机及风道安装→车槽装置安装→基础螺栓二次 导向轮依次吊运并移到位，撤除搭建的辅助平台。 灌浆→所有基础螺栓 100% 力矩紧固→设备调试→滚筒护板安装。 　　轴承座、电机、闸座基础板安装找正临时固定，主轴承座安装找 　　电气设备安装工艺流程：根据轴线确定变压器、成套盘柜、操作 正并基础螺栓 60% 力矩紧固，再吊运下半滚筒、主轴、上半滚筒，完 台等设备位置→制作安装基础槽钢→设备就位找正、连盘→安装电缆 成其组装就位，然后吊运并安装电机，接着制动闸轮、闸座吊运安装， 桥架→电缆敷设→做头连线→设备二次接线→电气试验→设备调试。 最后吊运并安装液压站并配管。 　　在整个工艺流程中，部分工作内容在人员、起吊设备、工器具、 　　1.2施工中的安全举措 施工场地允许情况下可以同步并行或穿插进行。没有必然关系的施工 　　突破常规性思维，接受指导人员建议，基础校验前，即在滚筒基 步骤也可随情况进行调整。 础坑和电机基础坑内扎起脚手架，搭设平稳牢固的、距基础坑上沿 1.2 　　从施工方案和工艺步骤上看，进口设备与国产设备的安装大同小 米的操作平台，使基础螺栓孔、基础标高的校验，主轴轴承座、电机 异、异曲同工，而本设备为多绳大型提升机，外形尺寸和零部件重量 和闸座基础板的安装既安全又方便，既便于调整操作，也便于测量。 都很