非煤矿山爆破事故分析与预防控制措施.pptVIP

非煤矿山爆破事故分析与预防控制措施.ppt

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非煤矿山爆破事故分析 及预防控制措施 *摘要:矿山爆破是把矿石从岩体中剥落下来和对矿体顶板围岩进行剥离,并按工程要求爆破成一定的爆堆,破碎成一定的块度,为随后的铲装、运输工作创造条件。爆破是一项专业性特别强的危险工作,对操作和使用者的素质要求很高。 *本文通过对非煤矿山爆破事故的原因进行详细的分析,提出预防控制事故发生的安全技术措施,对于搞好矿山的安全生产具有重要的意义。 一、引言 *爆破事故是非煤矿山的主要灾害之一。尽管目前我国矿山爆破器材质量和爆破技术水平有了长足的进步,但受到从业人员素质不齐等因素的影响,爆破作业事故仍时有发生。 *爆破事故的危害性非常大,轻者造成国家财产的损失和影响生产的顺利进行,重者危及人的身体健康和生命安全。 *因此,分析爆破事故的原因,研究其变化规律,从而采取相应的防范措施,对于实现安全生产具有重大意义。 (1)这150起爆破事故的主要原因是爆生有毒气体与粉尘;导火索质量不好,点火方式违章;盲炮处理不当,打残眼造成事故;地震效应事故爆破空气冲击波事故。这五项原因导致的爆破事故占爆破事故总数82.0%。其中导火索质量不好,点火违章占事故原因分类的22.7%,居首位。说明必须进一步贯彻《爆破安全规程》规定采用一次集中点火法点火的规定,严格检验导火索的质量。 (2)非煤矿山所使用的爆炸材料主管是电雷管,导爆管和硝按类炸药。近年来虽然推广抗杂电管、网络导爆管雷和乳胶炸药等先进的爆炸材料,但并不占主导地位。 (3)电雷管网络爆破事故仅占0.7%。据调查,电雷管网路爆破在非煤矿山所占比重不大,也说明电雷管网络爆破只要使用得当,相对还是比较安全的。 (4)近年来,曾发生数起碳氢化合物气体爆炸爆燃事故和硫化矿爆燃自爆事故,损失较大,应引起重视。 三、爆破事故原因分析 1、个别飞散物撞击事故 (1)地质断层和节理区存在脆弱部分和孔隙,降低了岩石的抵抗力; (2)不适当的爆破设计和不适当的爆破施工;  (3)炸药分布集中,使炸药爆炸所释放的能量超过岩体破碎所需的能量,多余的能量和爆炸气体作用在破碎的岩块上,是岩石碎块获得较大的动能而向外飞射形成飞散物; (4)炸药的填塞质量未达到要求; (5)延时类型和起爆顺利不当等。 露天爆破时,由于药包最小,抵抗线掌握不准,装药过多,造成爆破飞石超过安全允许范围,击中人身、建筑物和设备的事故较多。因此,必须正常计算装药量,施工时要根据现场地形情况准确校核,并根据爆破性质、爆破参数与地形条件正确决定爆破安全距离。 案例一: 云南某矿进行露天松动爆破,因现场地形变化,最小抵抗线未经校核。由原设计20米缩短为14米,仍按20米的计算药量装药,又多装了4吨。结果爆破性质由松动爆破变为加强抛掷爆破。最远飞石距离超过1000米,造成击伤26人,击毁民房18间、电铲1台的重大事故。 2、地震效应事故 爆破地震波在岩上介质的传播与衰减,既取决于爆源条件,又受地形影响,同时也受岩上介质性质的影响如各项异性、非均匀性、节理裂隙等地质构造的影响。 (1)装药量的影响 距爆源一定距离的质点震动速度随药量的增加而增加,随药量的降低而减少。 (2)炸药炮轰速度影响 对于岩石,震速随压力增大而增大,随压力减少而减少。即震速与炮轰速度亦成正比。 (3)临空面条件影响 利文斯顿爆破漏斗理论说明,炸药在岩体中爆炸之后,其能量消耗在以下三个方面: 岩石的弹性变形,使之产生震动; 岩石的破碎及抛掷;  能量传给大气,造成很大的音响及空气冲击波。 根据利氏理论,炸药爆炸的能量分配与药包埋置深度及 临空面条件有直接联系。药包埋置深,临空面条件不好,炸药爆炸的能量在岩石弹性变形方面消耗的比例增大,即引起的爆破震动强度大,反之则减少,在爆破设计和施工中,如何充分利用和创造良好的临空条件,从减震角度看是很有意义的问题。 (4)传播途径的影响 在一定条件下,质点震动速度与其应力的大小成正比,而应力的大小与应力波传播途径介质的特性有关系,由此得到传播途径也是影响震动强度的重要因素。 (5)节理、裂隙和预裂缝影响 岩体中含有节理、裂隙时,应力波传到界面后,会产生反射与折射。预裂缝有隔震使用。 3、爆破空气冲击波事故 炸药爆炸时,无论介质是空气还是岩石,都将有空气冲击波从爆炸中心传播开来。炸药若是在空气中发生爆炸,其高温高压的爆炸产物就会直接作用在气体介质上;炸药若是在岩石中爆炸,这种高温高压的爆炸产物就在岩石破裂的瞬间冲入周围空气中,如同一个超音速活塞一样,强烈的压缩邻近的空气,使其压力、密度、温度突然升高,形成空气冲击波。冲击波在空气中传播时,将会形成压缩区与稀疏区。压缩区内由于空气受到压缩,其压力大大超过当地大气压,称之为冲击波超压;稀疏区内由于紧随冲击波后面的爆炸产物的脉动,其压力低于当地大气压

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