基于CAE分析的抽屉滑轨辊压工艺及孑L型设计.pdfVIP

· 39 · 基于CAE分析的抽屉滑轨辊压工艺及孑L型设计 杨东，肖小亭 (广东工业大学材料与能源学院，广东 广州I510006) 摘要：应用有限元技术对抽屉滑轨产品的辊压成型工艺进行了有限元仿真分析，将分析模拟变形的结果反馈到设计参数中，通过 测量变形后尺寸偏差量，分析产生偏差的原因，使用反变形法修改孔型参数，最终达到准确控制成形尺寸的效果。 关键词：辊弯 抽屉滑轨 CAE 孔型设计 尺寸精度 中图分类号：TG332+．2 文献标识码：B 文章编号：l002—6ss6(20i0)o1—0039—04 DesignofRollPassforDrawerRunnerinRollFormingProcessBasedon CAE Technique YANG Dong，XIAO Xiaoting Abstract：Thepapergaveanexampleaboutsimulatingtherollformingprocessofthedrawerrunner，thentheresultsfeedbackinforma— tiontotherollpassdesign．Measuringthevaluesofformingdimensiondeviationsandfindingoutwhatcasedthem ，modifyingtherollpasspa- rametersbasedonthat，accurateformingdimensionachieved． Keywords：rollforming；drawerrunner；CAE；rollpassdesign；dimensionalaccuracy 图…得到成型道次数Ⅳ O 前言 ： 10，因为本产品的结构 广泛应用于各式储物抽屉的滑轨，其形状特点是断面均 的对称眭，本文将简化为 匀恒定，纵向长度不受限制。由于滑轨的截面形状要求较高， 只对其板料的一半，即左 图1产品截面图 其特点是竖边成S形状，用于内外滑轨的滚珠联接，其形状直 部分设计分析。 接影响到滑轨运动的平滑性，要特别考虑成形完成后滑轨的 形状尺寸精度。一般对于此类形状的产品，其最经济的成形 方法是采用辊弯成形工艺。辊弯弯曲成型法是让板卷或板 ． ＼ 、 ＼ ／ 带钢在连续通过许多相对旋转的轧辊，最终获得所要求的断 面形状和尺寸的成型方法。它有生产效率高，产品表面质量 图2 产品左半部分滚花 图 好、能耗少、成本低，轧件长度不受限制的优点。 对于辊弯工艺，产品截面形状的控制，传统方法是使用 对称断面辊式成型弯曲角度分配，利用端部水平面投影 解析法进行初步工艺设计，再反复修改孔型参数，试验产品尺 轨迹用三次曲线表示推导出第 i道次辊式成型弯曲角度 0i： 寸，最终得到符合的尺寸要求，这样的过程人工计算繁琐，耗 时长，生产成本大。随着有限元技术的成熟，通过商业化有限 cos=+(1一s)[2(专)3(专)] ． 元软件对辊弯成型进行计算机仿真，对其成型过程进行系统 代入公式求得各道次的弯曲角度分配如下： 的理