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【期刊】简析胶带输送机胶带跑偏原因及纠正方法.pdf
720 2014 年 8 月上 建筑论坛 建筑工程技术与设计
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简析胶带输送机胶带跑偏原因及纠正方法
白明君
(中煤第三建设集团机电安装工程有限责任公司 安徽宿州 234000)
【摘要】随着企业的发展,胶带输送机的应用更加广泛,而在 通过认真分析胶带跑偏原因 , 采取合理措施进行防治 , 可以保
当前的煤矿生产中,胶带输送机的使用过程中,普遍会出现胶带 证胶带输送机的正常运行。
跑偏故障,这就使得胶带输送机在使用过程中,带来了诸多影响, 2.1 调整托辊组
如胶带磨损、撒煤、缩短胶带寿命、对环境卫生造成影响、不利 2.1.1 根据跑偏的位置不同进行相应调整
于维护设备、加大清理工作量,情况严重时,可以发生断带事故。 假如跑偏部位是胶带中部 , 则可以利用调整托辊位置来应对 ,
造成这样的原因有很多种,笔者根据多年的现场实践,针对胶带 将托辊支架安装孔制作长长孔 , 可以方便调整。
输送机输送带事故进行分析研究,总结出胶带跑偏原因和处理方 2.1.2 根据输送胶带跑偏方向不同予以调整
法,以便更好地为矿井服务。 胶带发生一侧跑偏 , 则可以前移此侧的托辊 , 也可以向相反方
【关键词】胶带输送机 跑偏原因分析 调整 向移动托辊的另一侧。
2.1.3 安装自动调心托辊
胶带输送机是以胶带为牵引和承载机构的一种固定式运输设 运用自动调心托辊 , 可以利用托辊对物料的阻挡作用 , 可以减
备,由于它具有运输能力大、工作阻力小、耗电量低、单机运送 轻胶带在水平方向的移动 , 同时, 可以应用横向力使胶带回到正确
距离长、而且维护简单方便等优良性能,在煤矿中得到普遍的应用。 位置 , 防止跑偏。
依据笔者多年工作经验得出 , 对井下运输系统造成严重影响的主 2.2 修正滚筒位置
要原因就是胶带输送机的胶带跑偏。一方面 , 输送机的胶带如果 胶带机的运行与滚筒的支撑力密切相关 , 因此 , 为了防止胶带
发生跑偏现象 , 则会使胶带边缘和机架出现磨擦现象 , 从而造成胶 跑偏 , 可以调整滚筒的位置。大多情况下 , 胶带输送机安装有 3-5
带边缘的损坏 ; 另一方面 , 如果跑偏现象过于严重 , 会造成胶带的 个滚筒 , 滚筒的位置要经过精密计算 , 一定要安装在垂直胶带运行
脱落 , 形成重大安全事故。所以 , 只有保证胶带输送机的正常工作 , 方向的中心线上 , 假如中心线不位于胶带机的平均受力线 , 就可能
才能保证煤矿企业按时完成生产任务 , 才能保证安全生产。 发生胶带跑偏。如果尾部滚筒胶带向右面跑偏 , 则需向后移动轴
1 胶带运行跑偏的原因 承座 , 相反情况下 , 操作过程相关。调整头部的滚筒方法和尾部相
1.1 安装因素 反。只能在很小的范围内调整滚筒的位置 , 不易于操作 , 一般经常
由于安装原因造成的: 一胶带输送机的纵向中心线和滚筒径 使用的办法是调整滚筒的中心轴 , 使其和胶带长度垂直 , 利用拉紧
向中心线不能重合; 二滚筒轴线和胶带输送机的纵向中心线不能 设备改变改向滚筒轴承座的位置 , 可以进行多次调整 , 一直到胶带
垂直 ; 三在滚筒发生偏斜状况时 , 胶带在滚筒两旁的松紧度不能相 运行正常为止。
同, 所以导致宽度方向所受的牵引力也不相同 , 改变情况是逐步增 2.3 调整胶带位置
加或者逐步减少 , 这种状况会造成胶带增加一个向减少方向的移 在对胶带位置进行调整时 , 要注意 : 一如果胶带磨损过度 , 或
动力 , 从而引起
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