基于Profibus—DP现场总线的自动化生产线实训装置改造.pdfVIP

弱强品锺毳疆 行业应用 基于 Profibus—DP现场总线的 自动化 生产线实训装置改造 陶 权 (广西工业职业技术学院电子与电气_T-程 系，南宁 530003) [摘要] 提出一种基于Profibus～DP现场总线通信改造 自动化生产线实训装置方案，该方案 以S7—300PLC为一 级主站 ，触摸屏 TP170B为二级主站 ，S7—200PLC、变频器 MM420、ET2OOM为从站 ，主要介绍主站 PI 与各从站 的通信方法。 关键词 Profibus-DP现场总线 PIC通信 1原实训装置总体介绍 间的通信是以输送站作为主站，采用 PPI协议通信方 式控制其它4个从站。采用基于RS-485串行通信的 YI~335B型 自动生产线实训考核装置在铝合金导轨 PLC网络控制方案，没有体现最新的工业控制系统结 式实训台上安装送料、加工、装配、输送、分拣等工作 构网络理念 。 单元，构成一个典型的自动生产线的机械平台，系统各 机构采用气动驱动、变频器驱动和步进 电机位置控制等 2改进方案 技术。系统每一工作单元由1台PLC承担控制任务，各 Profibus是一种 国际化的开放式现场总线标准，在 PLC之间通过 RS-485串行通信实现互连的分布式控制 2001年 12月成为我国现场总线标准。Profibus-DP通 方式。YL_335B综合应用了多种技术知识，如气动控制 信的结构非常精简，传输速度高且稳定，非常适合 技术、机械技术(机械传动、机械连接等)、传感器应用 PLC与现场分散的I／O设备之间的通信。装置改进后 技术、PLC控制和组网、步进电机位置控制和变频器技 的系统结构图如图3所示。 术等。利用YL-335B可模拟一个与实际生产情况十分接 近的控制过程，使学习者得到一个非常接近于实际的教 学设备环境，从而缩短理论教学与实际应用之间的距 离。自动生产线实训考核装置外观如图1所示。 控制送科站 控制加工站 控制装配站 分拣站 控制分拣站 变频器 图3装置改进后 的系统结构图 采用西门子 $7-315-2DPPLC代替输送站中的S7— 图1自动生产线实训考核装置外观图 226CN，作为一级主站，把原来放在输送站的触摸屏 系统网络示意图如图2所示。该系统有 5个工作 更换为TPI70B挂在DP总线上作为二级主站，其它全 ，— —————_ 、 r{—T【PC7026Kj 是从站。EM277作为S7—200PLC接入Profibus现场总 触摸屏 J 线专用模块 。主站问的通信为令牌方式，主站与从站 S7。226CN}fs7。224CNjfs722‘4CN1』722‘6CN】fs7。224XP