冶炼碳钢合理供电制度.docxVIP

冶炼碳钢的合理供电制度时期序号时间条件供电制度说明电压电流熔化期1点弧时炉料上层是钢屑或轻薄料高钢屑和轻薄料的导电性较差炉料上层是重、实料低2开始熔化阶段电弧埋入炉料前低小裸露的电弧降低炉盖的寿命电弧埋入炉料后高大3熔化过程中电极第一次降到炉底时低小高电压电弧对炉底的灼热能力强、机械冲击力大，容易引起炉底过热和起坑。特别是轻薄料多，熔池中钢水少时，炉底更易于过热和起坑三根电极降到炉底以后10~15分钟起至炉料熔清高大4炉料熔清后熔化过程中用吹氧助熔高大采用吹氧助熔能使炉渣发泡，泡沫包裹住电弧。不用吹氧助熔时，炉渣不发泡，裸露的电弧损伤炉盖熔化过程中不用吹氧助熔低小氧化期5吹氧前吹氧脱碳法高大吹氧后期如钢水温度过高可停电吹氧6吹氧后吹氧脱碳法低小7矿石沸腾矿石脱碳法高大矿石沸腾不宜用低电压，因低电压电弧的热影响区小，熔池不能全面加热，易产生熔池边缘部分钢水碳分脱不掉的现象8净沸腾矿石脱碳法低小还原期9还原初期扒除氧化渣并加入稀薄渣料后高中使用较大的功率，以加速稀薄渣料的熔化10还原过程中稀薄渣形成后直至还原终了低小应避免在还原后期用高电压大功率进行提温，因高电压提温易造成炉渣温度过高（炉渣温度与钢水温度相差悬殊）的现象。出钢后，高温炉渣严重浸蚀盛钢桶塞杆，甚至将塞杆熔断水玻璃砂的配比及混制工艺和注意事项编号种类粒度及块度水玻璃%膨润土水混制工艺性能分析湿压MPa干拉MPa湿透气性水分